維護與保養(yǎng)：開機前首先檢查設備的各個部件是否完好，看一下氣管是否顯漏。如果顯漏及時更換。重要部位要及時定時定量加注潤滑油 ，檢查各個螺栓是否松動，及時更換切刀，及時清理機械上和周圍的垃圾，保持干凈，不用時要及時切斷電源。鋼筋彎箍機 要及時保養(yǎng)機器這樣才能更好的延長其壽命，更好的工作一出現(xiàn)問題要立即搶修，防止出現(xiàn)大問題，這樣就反而得不償失了。鋼筋籠繞筋機隨著科技的發(fā)展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現(xiàn)的專業(yè)制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監(jiān)理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區(qū)這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區(qū)別。

鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞鋼筋籠繞筋機 全自動操作數(shù)控鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，首先鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接?鋼筋籠繞筋機工作原理根據(jù)施工要求，首先鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理.數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；施工質量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好，但使用之前應進行經(jīng)濟效益詳細分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）。

鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉彎曲邊長 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/秒移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW一次彎曲支數(shù) 直徑 D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32 支數(shù) 。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家全自動鋼筋彎曲中心產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度。 6、機械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T） 數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優(yōu)勢： 1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產量省人工。 該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.產品特點: 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精。 繞筋機

簡易鋼筋籠繞筋機哪個牌子好？數(shù)控鋼筋籠繞筋機打破了彎曲機點動操作，鋼筋籠繞筋機了控制電壓及制動電機電路，實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化，了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。數(shù)控鋼筋籠繞筋機的應用范圍：1）房建領域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。2）橋梁樁基領域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。3）鋼筋的矯正調直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。1、分料盤加2、控制PLC、屏、變頻器。3、模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。4、自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變鋼筋繞筋機，對于一柱一樁基礎，柱與樁直接連接時，柱縱向主筋錨入樁身內長度不應小于35倍縱向主筋直徑。2 對于多樁承臺，柱縱向主筋應錨入承臺不小于35倍縱向主筋直徑；當承臺高度不錨固要求時，豎向錨固長度不應小于20倍縱向主筋直徑，并向柱軸線方向呈90°彎折。3 當有抗震設防要求時，對于一、二級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應乘以1.15的系；對于抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應乘以1.05的系數(shù)。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。引進歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。主要技術參數(shù)：小鋼筋籠直徑400mm。大鋼筋籠直徑:2800mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優(yōu)點：鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的先進設備是我公司研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機及注意事項：應停干燥的室內.不得已停在室外者應選平坦的地面并鋪上木板.停放后用罩布蓋好.存放前須對機械進行、修復損壞機件并對其進行清理保持技術狀態(tài)良好.在停的排列和布置應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響.應將機械的燃油控制桿置于怠速位置各操縱桿置。鋼筋籠滾焊機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率，可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，建貿鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，可以達到任何監(jiān)理要求。 建貿機械鋼筋籠繞筋機產品優(yōu)勢：1：本機加工速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3－6人可生產10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機質量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質量不變。3: 本機轉運便捷：組合式設計使報運安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量國定生產和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。4: 本機功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。5: 本機流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝