使用鋼板火焰切割，那么就必須考慮到成本這一方面。通常情況下，是盡量降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的化，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。 影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實際生產(chǎn)中切實得降低鋼板火焰切割的成本這一難題氣體 在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃?xì)怏w燃燒時需要的，也是鋼材達(dá)到燃點后進(jìn)行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。 一些先進(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，也會明顯地的增加生產(chǎn)成本。 其實除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性投資比較大，但從經(jīng)濟(jì)角度來講，要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的，因為它會影響到工件的切割質(zhì)量。如果氧氣壓力出現(xiàn)波動，那么會嚴(yán)重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調(diào)整有關(guān)。 鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。

今天，小編來給大家講一下鋼板切割的種類。 火焰切割 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 激光切割 激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。　激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴，約150萬元以上。 線切割 電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。 剪板機(jī) 剪板機(jī)是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。 等離子切割機(jī) 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 超高壓水切割 超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

　在高強(qiáng)板廠家生產(chǎn)鋼板時，雖然，為了確保鋼材的品質(zhì)，在生產(chǎn)過程中則需要注意很多細(xì)節(jié)。但依然會由于一些細(xì)節(jié)，直接影響著鋼板的品質(zhì)。那么，高強(qiáng)板廠家在生產(chǎn)鋼板時，主要會出現(xiàn)哪些質(zhì)量上的問題，又是由于哪些原因造成的呢？鋼板的厚薄不均。鋼板各部分厚度不一致稱為厚度不均勻。對于厚度不均勻的鋼板，偏差一般過大，局部鋼板厚度超過規(guī)定的允許偏差。原因有板坯加熱溫度不均；輥縫的調(diào)整和輥型的配置不當(dāng)；軋輥和軋輥兩側(cè)的軸瓦磨損不一樣。鋼板外部出現(xiàn)麻點。鋼板表面出現(xiàn)局部或連續(xù)凹陷稱為麻點，其大小不同，深度不同。原因有加熱過程中，鋼板氧化太嚴(yán)重，軋制是將氧化鐵壓入表面，脫落后形成了。鋼板外部常常有氣泡。鋼板表面無規(guī)律分布圓形凸起，形狀呈蚯蚓式，外部看起來光滑，但是里面有氣泡存在。有的則是經(jīng)過開平機(jī)平整后，表面光亮，但是縱切面出現(xiàn)分層。原因是因板坯上存有較多超過汽泡氣襄類缺點，經(jīng)多道冷軋沒有痊愈，殘余在厚鋼板上；板坯在爐時間長，氣泡暴露。在生產(chǎn)及購買鋼板時，總會發(fā)現(xiàn)鋼板表面會出現(xiàn)厚薄不均、有氣泡、麻袋的問題，這屬于正常現(xiàn)象還是鋼板質(zhì)量問題，可以規(guī)避嗎？這是許多用戶想要了解的。高強(qiáng)板廠家自成立以來，一直從事各種鋼板的生產(chǎn)及銷售工作，并且可以憑借著多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，為用戶提供種類多樣，品質(zhì)合格的鋼板。