全力保證鋼襯塑管道的合格率達(dá)到

    鋼襯塑管道和管件防腐層較容易破損，較容易泄漏的地方有：直管法蘭口直角部位，長管道的中間部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心位置。如何保證襯塑管道出廠合格率達(dá)呢?

    襯塑管道廠家具有的電火花檢漏儀探頭，也符合管道內(nèi)防腐檢測要求，不過檢測襯塑鋼管防腐層容易漏檢，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)方法是制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點(diǎn)，用Φ10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套Φ15塑料管，保證操作，使用時(shí)將圓探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管道內(nèi)緩緩向前移動(dòng)，如果有破損點(diǎn)，不管大小都能一網(wǎng)打盡。

    還制作大小不一的，自動(dòng)轉(zhuǎn)彎探頭用來檢測襯塑管件，具體制作方法：選用一支鋼性適中的長度500mm，Φ20mm左右彈簧，頭部纏繞一個(gè)球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專用探頭可檢測彎頭三通。檢測時(shí)，淄博鋼襯四氟管道廠家提到，只要將專用探頭伸進(jìn)襯塑管道內(nèi)，慢慢向前進(jìn)，就自動(dòng)轉(zhuǎn)彎，自動(dòng)探測，自動(dòng)報(bào)警，檢測效果十分理想。有了電火花管道專用探頭，襯塑管道合格率百分之百這一目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。

襯塑管道應(yīng)用于循環(huán)水處理站

    循環(huán)水處理站內(nèi)設(shè)有大量的水處理設(shè)備，站房內(nèi)布置著設(shè)備基礎(chǔ)、管溝、電纜溝；另有大量的鋼襯塑管道作為循環(huán)水管道、焊接鋼管循環(huán)水管道、其它水管、壓縮空氣管道、電纜管等，或架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)等使用。

    一般情況下，對于管路簡單的管線，鋼襯塑管道廠家可以采取將所有襯塑鋼管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場，安裝完畢后拆除，運(yùn)回專業(yè)制造廠家襯塑編號后運(yùn)回，二次安裝，這樣管路的設(shè)計(jì)工作就相對簡單一些。但循環(huán)水處理站管路的特點(diǎn)是：管道復(fù)雜多變，管道交叉多、短管多、彎頭多；如果采取二次安裝的方式，施工周期太長，且如果鋼襯塑管道夾在其它管道中間，則必須等鋼襯塑管道安裝完畢后才能安裝其它管道，所需要的工期就更長了；由此可見，二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實(shí)，這就要求必須在管路設(shè)計(jì)時(shí)日既要確保管路設(shè)計(jì)的正確性又要考慮施工、維護(hù)、檢修時(shí)的便利性，因此鋼襯塑管道循環(huán)水管路的設(shè)計(jì)難度很大。

    在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在鋼襯塑管道管路設(shè)計(jì)時(shí)，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性。這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時(shí)所要遵循的基本要求，但對于鋼襯塑管道而言，就顯得更為重要了，因?yàn)殇撘r塑管道一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了?？紤]到鋼襯塑管道的特殊性，在具體的管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹鋼襯塑管道優(yōu)先的原則，盡量減少鋼襯塑管道彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓鋼襯塑管道。

    其次，由于鋼襯塑管道是一支支可以分拆的管道，在管路的設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮施工、維護(hù)和檢修的方便。埋地的鋼襯塑管道宜設(shè)置在上層，架空的鋼襯塑管道宜設(shè)置在管道的外層。對于同樣都是鋼襯塑管道的情況，宜將小口徑的鋼襯塑管道設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。

    第三，所有設(shè)置在襯塑循環(huán)水管道上溫度計(jì)、壓力表等，其接口必須設(shè)計(jì)在鋼襯塑管道上。

化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個(gè)人的話：設(shè)備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動(dòng)脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關(guān)重要的地位。所以，在工程建設(shè)開始，就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果質(zhì)量，將會(huì)大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質(zhì)量，是安裝企業(yè)生存的關(guān)鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對工藝管道施工質(zhì)量的控制，要從施工準(zhǔn)備開始到吹洗、氣密試驗(yàn)結(jié)束全過程進(jìn)行控制，我們可以將工程分為以下三個(gè)階段：

準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：

1、組織機(jī)構(gòu)：

建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應(yīng)該隨意更換。

2、技術(shù)方面：

要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時(shí)，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。

3、人員培訓(xùn)：

針對本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。

4、材料采購：

根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學(xué)成分入行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、焊接材料驗(yàn)收：

外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。

安裝過程

施工前工程技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；為保證預(yù)制質(zhì)量，可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響，比較有利于施工質(zhì)量的控制。