襯膠管道漏水損壞修復，電廠脫硫系統(tǒng)軟件、化工管道系統(tǒng)軟件、礦山開采制造行業(yè)等行業(yè)，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的運用是很廣泛的?？箾_擊。襯膠管道里襯硫化橡膠具備延展性，在沖擊性變形相互作用力下動能反跳仍未耗損，外部相互作用力相對性減少，更耐沖擊。陶瓷管為硬質的原材料，承受力時不容易彈，動能不守恒定律，長期性的摩擦系數(shù)標準下工作中對材料的耗損大。襯膠管道耐磨管道防腐蝕特性優(yōu)，襯膠管道耐磨管道可承受各種各樣酸、堿、鹽、有機化合物、海面及廢水等的浸蝕，可在繁雜嚴苛的化學腐蝕自然環(huán)境中應用。且瓷器里襯薄厚不勻稱，品質不穩(wěn)定，抗浸蝕能力較差。

   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能，襯膠管道的內襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學性能與環(huán)境不相符合，就會造成橡膠層脫落等嚴重后果，影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強，會造成襯里的層受力不能很好分解，導致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質量保證體系，該體系包括：質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動，如襯膠管道及襯膠管件的設計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規(guī)程、協(xié)議和標準清單。

  質量保證體系包括的內容：

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質丁基膠板，優(yōu)質法蘭，優(yōu)質無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導。

  7.設計應滿足 的有關標準、協(xié)議的要求，并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質材料，零部件的選擇應以技術先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應有材料或零部件質量保和/或復檢試驗報告。采用材料的化學成份、機械性能及內在質量應符合圖樣及技術文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質量保證方法。

  10.設備出廠發(fā)運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。