冷拔扁鋼是經冷拔出產的鋼材料，冷拔在室溫的條件下，將鋼板進一步軋薄至一定厚度的鋼板。而且外表潤滑美觀。那么它在生產中的優(yōu)勢是什么呢?在生產過程中使用的是高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確統(tǒng)一，與先進的冷擠壓工藝有關，有助于使產品表面光滑明亮。冷拔扁鋼的冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗非常少。相對傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是很可觀的，特別是材料用量大材料成本節(jié)約更為顯著。 冷拔扁鋼表面狀況良好，所以生產的產品可以直接使用，如噴涂、打彎、也可以按實際要求精拉之后直接電鍍，免去大量機的加工時間幾節(jié)省配置加工機械的費用。冷拔方鋼是指方形冷拔鋼，以超過原來鋼筋的屈服點強度的拉應力，使鋼筋產生塑性變形從而達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。那么冷拔方鋼應用特點有哪些呢？冷拔方鋼對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。冷軋成型鋼可以截面出現局部的屈曲，使可以充分地利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不能截面發(fā)生局部彎曲的現象。冷拔方鋼的工作條件較惡劣，所以作為高壓鍋爐用管除了對性能和庭量有一定的要求外，還要有一些特殊嚴格的要求。

冷拔扁鋼以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。按照鋼的冶煉質量不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。