各種元素對營口不銹鋼管性能和組織的影響和作用1-1。鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，營口不銹鋼管根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明: ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

就這五個鋼號來說由于含碳量不同，營口不銹鋼管強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。營口不銹鋼管為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0。03％以下或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼板9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0。95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了所以仍保證了耐腐蝕的要求

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，營口不銹鋼管它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因為在這類條件下，營口不銹鋼板這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，營口不銹鋼板而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用于制作焊條。

營口不銹鋼管各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同（1）材質(zhì)：①DDQ(deep drawing quality）材:是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53％)，硬度較低（≦170％），營口不銹鋼板內(nèi)部晶粒等級在7。0~8。0之間，深沖性能。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98.SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。營口不銹鋼管如果原料延伸方面達(dá)不到的話在加工深拉制品時- 4 - 產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；