302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，大慶不銹鋼管它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，大慶不銹鋼板這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，大慶不銹鋼板而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用于制作焊條。

大慶不銹鋼管具有抵抗大氣氧化的能力—-—即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力—-—即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304不銹鋼管在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316不銹鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的. 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵金屬表面也就受到不斷地銹蝕

大慶不銹鋼管在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％~10％、C約0。1％時具有穩(wěn)定的奧氏體組織.奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr—8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr—Ni系列鋼。大慶不銹鋼管無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入SCaSe，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。大慶不銹鋼板濃硝酸肯有良好的耐蝕性.由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用.

308 不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼板的變種，所不同者只是碳含量較低，大慶不銹鋼管為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中316不銹鋼板由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件.348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制