在油氣管道防腐施工中，嘉峪關20G無縫管的表面處理是決定管道防腐壽命的關鍵因素之一，是防腐層能否與鋼管牢固結合的前提。經(jīng)研究院驗證，防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境等因素，鋼管表面處理對防腐層使用壽命的影響約占50％。因此，應嚴格按照鋼管表面防腐涂層規(guī)范的要求，不斷探索和總結鋼管表面處理方法。嘉峪關厚壁無縫管表面主要采用鋼絲刷等工具進行打磨，可去除疏松或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具的除銹等級可達到SA2級，電動工具的除銹等級可達到SA3級。如果鋼材表面牢固附著氧化鐵垢，則工具的除銹效果不理想，無法達到防腐施工所需的錨固深度。嘉峪關20G無縫管通常，酸洗處理采用化學法和電解法。管道防腐僅采用化學酸洗，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時可用于噴砂后的再加工。雖然化學清洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨固線較淺，容易污染環(huán)境。

嘉峪關無縫管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設備，復檢與普通冷拔鋼管相比，嘉峪關15crmo合金鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。小無縫鋼管在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。無縫鋼管的潤滑應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。嘉峪關焊材：應依照“等成份”的標準來挑選焊材，與此同時充分考慮為了更好地提高連接頭耐熱裂痕及其應力腐蝕工作能力，降低金相組織的成分，大家一般是挑選HooCr19Ni12Mo2氬弧焊機用焊條，并選用CHSO22焊絲做為填補原材料。嘉峪關電焊焊接主要參數(shù)：這類15crmo合金鋼管對熱特別敏感，因此應選用小電流量來電焊焊接，焊接速率要快，執(zhí)行雙層焊時要調(diào)節(jié)好固層溫度，一般固層溫度應低于60℃。

嘉峪關碳素鋼無縫管材料牌號及標準.材料牌號：10、20、09MnV、16Mn共4種標準：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB9948《石油裂化用無縫鋼管》GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。嘉峪關5310無縫管是由整根圓鋼穿孔而成，表面無焊縫的鋼管稱為無縫鋼管。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。無縫鋼管按截面形狀可分為圓形和異形管。異形管有多種復雜形狀，如方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形和翼形管。根據(jù)用途的不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用于石油地質(zhì)鉆桿、石油化工裂解管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空等高精度結構鋼管。