臨汾數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：臨汾數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強(qiáng)。臨汾數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

<臨汾>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 臨汾數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線實(shí)力老廠

臨汾鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線數(shù)控鋸切打磨一體機(jī)， 一臺控制器控制兩臺液壓泵站，同一束預(yù)應(yīng)力筋兩端的千斤頂自動同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動跟隨，位移檢測的張拉模式，可移動式單頂泵單頂結(jié)構(gòu)。兩套液壓站驅(qū)動的兩臺千斤頂自動同步、平衡張拉技術(shù)，位移傳感器檢測伸長值的張拉模式，智能控制張拉。可設(shè)定張拉目標(biāo)張力值、位移校核目標(biāo)植、持荷時(shí)間等參數(shù)由系統(tǒng)自動控制張拉，同步自動平衡張拉，直接顯示張拉值及自動測量張拉伸長值，由液壓傳感器測量油壓轉(zhuǎn)換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測鋼絞線伸長量，直接在觸摸屏顯示，方便的輸入功能?，F(xiàn)場微機(jī)控制站采用筆記本。數(shù)控棒材鋼筋鋸切生產(chǎn)線 數(shù)控棒材剪切線切斷原理數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線（又名數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線，棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線）?？蓮V泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。

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臨汾數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：臨汾數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等高強(qiáng)帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達(dá)6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍?！犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強(qiáng)度》。2、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸4、提率：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正6、操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單7、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用

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