在不銹鋼的應(yīng)用中對不銹鋼結(jié)構(gòu)進行焊接和切割是不可避免的。由于金昌不銹鋼管本身所具有的特性與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。

金昌不銹鋼管奧氏體型不銹鋼一般來說n值較大在進行加工的過程中由于塑性誘發(fā)相變而生成馬氏體因而有較大的n值和延伸率可進行深沖加工和凸緣成形。有一部分奧氏體型不銹鋼在深沖加工后經(jīng)一段時間會產(chǎn)生與沖壓方向一致的縱向裂紋即所謂的“時效裂紋”。為此采用高鎳低氮和低碳的奧氏體型不銹鋼可避免該缺陷的發(fā)生。 奧氏體型不銹鋼不所含的鎳可明顯降低鋼的冷加工硬化傾向金昌不銹鋼管其原因是可使奧氏體的穩(wěn)定性增加減少或了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變降低廠冷加工硬化速率強度降低和塑性提高。 在雙相不銹鋼中增加鎳的含量可降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度從而改善了冷加工變形性能。

室溫下金昌不銹鋼管的縱向彈性模量為200KN/mm的平方奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193KN/mm的平方略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小泊松比增加橫向彈性模量(剛度)則顯著下降。金昌不銹鋼管縱向彈性模量將對加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。 7.密度 含鉻量高的鐵素體型304不銹鋼板密度小含鎳量高和鴚錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大。在室溫下由于晶格間距的加大密度變小。

在金昌不銹鋼管中由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性因而在需要進行淬火鋼中得到廣泛的應(yīng)用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來看由于鉻的添加使奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變的速度減慢C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼中鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。金昌不銹鋼管含鉻接近20％的鋼中若不添加鎳則無淬火能力。添加2％-4％的鎳可恢復(fù)淬火能力。但其中鎳的含量不能過高否則過高的鎳含量不僅會擴大r 相區(qū)而且還會降低Ms溫度這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當(dāng)?shù)逆嚭靠商岣唏R氏體不銹鋼的回火穩(wěn)定性并降低回火軟化程度。 另外在馬氏體鉻鎳不銹鋼中添加鉬可增加鋼的回火穩(wěn)定性。