無錫天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸無錫鋼材，冷軋板，無錫精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強度的提高而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中，必須合理安排工藝路線，選取適當?shù)睦钕禂?shù)，并進行合理的中間退火。一般情況下，不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應力的退火溫度為1050~1100℃，保溫5 ~15min空冷。另外，對于形狀要求嚴格的工件，可在退火后增加整形工序，效果良好。在多年的生產(chǎn)實踐中，通過控制好原材料性能參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、潤滑油、工藝路線等，薄板不銹鋼拉深質(zhì)量穩(wěn)定，變形小，生產(chǎn)效率高，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。

無錫天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，無錫精光板，光圓，無錫冷作工具鋼，薄板等，通過設備的改進和對鋼種成分控制、連鑄與加熱爐工藝優(yōu)化以及在熱連軋機組的軋制規(guī)程等采取一系列控制技術(shù)和措施實現(xiàn)了大批量、高品質(zhì)的薄規(guī)格生產(chǎn)薄板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達到80%以上小于或等于1.5mm的比例達到50%以上;集裝箱用鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達到80%以上小于或等于1.6mm的比例達到50%以上;屈服強度345MPa級的集裝箱用鋼板小厚度達到1.4mm屈服強度550MPa級的高強汽車結(jié)構(gòu)鋼小厚度達到1.5mm屈服強度700MPa級的超高強耐候鋼小厚度達到2.0mm。

無錫天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸無錫鋼材，冷軋板，無錫精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認為，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤滑液；五是工藝路線的安排。（1）原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購符合國標的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料，沖壓加工前必須進行退火，以提高加工性能。（2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的，如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

無錫天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，無錫精光板，光圓，無錫冷作工具鋼，薄板等，針對不銹鋼薄板拉深特性，提出了選擇模具材料、模具制造、工藝潤滑方面的注意點，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。 不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而頗得們的青睞，愈來愈廣泛地用于很多行業(yè)。由于這類產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高，在產(chǎn)品的整個加工過程中，要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實很大，特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及模具壽命。