優(yōu)質型鋼不分大、中、小型。優(yōu)質圓、通化實心方鋼按規(guī)格分組距，通化扁鋼按截面面積分大、中、小扁、六角鋼等則不分組。 由于使用時加工方法的類別，如壓力加工用鋼或切削加工用鋼。 為了保證加工或熱處理后的化學成分和力學性能符合有關標準規(guī)定，大多數(shù)優(yōu)質型鋼還要求物理性能等檢驗，如低倍組織、脫碳層深度等。 （一）熱軋、熱鍛優(yōu)質型鋼 1、優(yōu)質碳素結構鋼型鋼（GB699-88） 優(yōu)質碳素結構鋼簡稱碳結構，通化冷拉方鋼其含碳量小于0.08％。與普碳鋼相比，其質量較優(yōu)，有嚴格的化學成分并且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質含量較低。 碳結鋼按含錳量不同可分為政常含錳量（0.25％-0.80％）和較高含碳量（0.70％-1.20％）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。

通化實心方鋼時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持，其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度，并較長時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。時效處理的目的，工件的內應力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機械性能等。 （10）：通化冷拉方鋼淬透性：指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時間等因素有關。通化方鋼淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學性能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以減少變形和開裂。

通化實心?鋼的主要優(yōu)點1，利?專業(yè)軟件可快速，準確計算模板?撐體系的需?材料數(shù)量，減輕了施?技術?員的?作負荷，可節(jié)省模板材料8％。2，以鋼代?，節(jié)省了?材資源模板主、次背楞(龍?)采?薄壁型鋼制作，通化實心方鋼替代了傳統(tǒng)?模?藝中的??，提?了材料的使?壽命，節(jié)省了?材資源。3，主要構件標準化，適?性強主、次背楞(龍?)長度按標準模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺?可任意組拼，可周轉?于多個項??程。4，施?簡單、?便本模板體系的組成多采?插?與銷釘式，安、拆簡單、?便，施?速度快，與傳統(tǒng)?模?藝相?，可提??效30％。5，通化冷拉方鋼強度、剛度?、穩(wěn)定性好

通化實心方鋼瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。 24．表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋。 25．耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍?，出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。 26．括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系住? 27．結疤：通化冷拉方鋼指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。 28．粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結。 29．氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在表面生成的金屬氧化物。 30．通化方鋼折疊：是金屬在熱軋過程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。 31．麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。