a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不筆直：處理：安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面筆直。b、帶鋸條有可能磨損：處理方法：如果鋸條有修正價(jià)值能夠修補(bǔ)，如果沒(méi)有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔，一般比材大6-10厘米f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，替換小軸承就能夠！

數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過(guò)調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過(guò)掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料，裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關(guān)等。

5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)期使用后呈現(xiàn)磨損，也許使鋸帶在切削過(guò)程中不能正常的筆直切削，使鋸帶呈現(xiàn)意外的不良要素致使鋸帶受損報(bào)廢。(二)因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材，不論鋸齒合適與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。
2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會(huì)有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼，圓管，方管和別的異型資料時(shí)假如進(jìn)給量把握不妥是簡(jiǎn)單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別留意。（三）因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒(méi)有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。公司全體員工以飽滿的歡迎新老客戶前來(lái)洽談，合作共贏
河南建貿(mào)機(jī)械鋼筋鋸床是鼓起較早的一個(gè)企業(yè)，經(jīng)過(guò)數(shù)六十多年的洗禮如今現(xiàn)已蛻變成了同行中的精英。無(wú)論是出產(chǎn)何種工業(yè)商品，只需需求切開金屬，就必須要運(yùn)用鋸床。在改革開放之前，鋸床并沒(méi)有被引入入我國(guó)，其時(shí)在切開金屬的時(shí)候，廣泛運(yùn)用的是弓鋸床，弓鋸床就是模仿手藝鋸一樣，來(lái)回切開，詳細(xì)的作業(yè)仍是要運(yùn)用人工才干完結(jié)，出產(chǎn)功率十分低下。

鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過(guò)大
3、選齒失誤
 
4、導(dǎo)向磨損，松動(dòng)
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過(guò)硬渣塊，確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過(guò)觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過(guò)觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時(shí)的選齒、給定線速度、進(jìn)給率（量）等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑：
1、鋸屑又厚又重，呈現(xiàn)蘭色，盤卷密實(shí)，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至，應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率；
2、鋸屑又碎又薄，盤卷松緊不一，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至，應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率；
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻，盤卷松緊適當(dāng)，如同彈簧般的螺旋狀鋸屑，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)正確。