★節(jié)省人工成本

  一人即可完成普通設(shè)備6人完成工作，節(jié)省至少5人工錢。

 ★彎曲圖形多

   可存儲(chǔ)400種形狀，加工時(shí)調(diào)用即可，任何角度都能彎曲。

 ★操作方便快捷

   加工時(shí)僅需提取所需圖形，編輯參數(shù)，對(duì)于操作工要求較低，且采用人機(jī)親和度高的操作界面。

 ★故障率低

   電器元件均采用國際知名品牌，系統(tǒng)與知名企業(yè)合作，運(yùn)行穩(wěn)定。

 ★使用壽命長

   機(jī)架、樁頭等均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

  立式鋼筋彎曲中心可應(yīng)用于建筑路橋施工，10-32mm棒材鋼筋加工。采用雙機(jī)頭結(jié)構(gòu)，可同時(shí)雙向、雙頭工作，提高工作效率?？杉庸D形多，采用CNC控制，加工精度高，智能化工作，降低人工參與。

本公司采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測長、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。

進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動(dòng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工廠等使用。

使用小知識(shí)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
2、移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨(dú)創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是在曲折機(jī)技能的基礎(chǔ)上進(jìn)行改善的，適用性很強(qiáng)，操作便利，作業(yè)功率提高了經(jīng)濟(jì)效益。彎箍機(jī)選用的

是新式減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、曲折盤面等，雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)協(xié)作為一級(jí)減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級(jí)減速，大

齒輪一向帶動(dòng)曲折盤面的旋轉(zhuǎn)，曲折盤面上設(shè)有中心軸孔和若干曲折軸孔。 中心軸可代替比較容易修理，選用是智能化操控。只要

被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，毛病率低，噪音小，功用安穩(wěn)等等。只需雙人進(jìn)行操作，一臺(tái)設(shè)備的加工功率適當(dāng)于人工的3至5倍  五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特色：

 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺(tái)剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個(gè)主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺(tái)正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對(duì)位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對(duì)較低的造價(jià)。
二機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心價(jià)格