對潤滑劑的要求由于C玻璃鋼復合電纜導管的熔體粘度很高，特別是在注射成型晨容易發(fā)生熔體破裂，所以僅僅使用傳統(tǒng)的石蠟、硬脂酸和金屬皂類潤滑體系是不合適的。在C玻璃鋼復合電纜導管的擠出加工中，由于C玻璃鋼復合電纜導管存在一種傾向于粘附在熱后加工設備（特別是機頭和模具）的金屬表面，為了這種粘附，必須在配方中加入外潤滑劑。外潤滑劑與C玻璃鋼復合電纜導管樹脂應該是不相溶的。加工助劑對提高塑化質(zhì)量的作用，在C玻璃鋼復合電纜導管的擠出和注射成型加工中，必須使用加工助劑，其目的是提高塑化質(zhì)量和增加C玻璃鋼復合電纜導管材料的低溫抗沖性及制品的韌性。就C玻璃鋼復合電纜導管而言，即使在粘流態(tài)的溫度下（如195～205℃），它的流動單元仍為初級粒子，樹脂細粒子間相互作用差，傳熱作用差，容易產(chǎn)生熔體破裂，塑化質(zhì)量差。
MPP塑鋼復合電纜導管道裝卸，由于工程用管材直徑較大，重量比較重等原因，PE波紋管到達現(xiàn)場后，用機械進行裝卸，裝卸時采用柔韌性較好的皮帶，吊帶或吊繩進行吊裝，管道裝卸時，采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管道長的四分之一處。MPP塑鋼復合電纜導管道運輸，短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。MPP塑鋼復合電纜導管道進場檢驗，管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否有損傷進行檢驗，并做好記錄和驗收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家，進行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。MPP塑鋼復合電纜導管道存放，當管道直接擺放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體。
要有管道滾動措施。PE波紋管道疊層堆放時，應把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超過2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過1m的管道不宜疊層存放。MPP塑鋼復合電纜導管安裝前，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證。MPP塑鋼復合電纜導管接口前應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置，然后將接口范圍的工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時，先將橡膠圈嚴密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管，使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。MPP塑鋼復合電纜導管應用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。
另外，波紋管也可以用作密封隔離元件，將兩種介質(zhì)分隔開來或防止有害流體進入設備的測量部分。MPP塑鋼復合電纜導管還可以用作補償元件，利用其體積的可變性補償儀器的溫度誤差。使金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱為元件的剛度，一般用“K”表示。如果元件的彈性特性是非線性的，則剛度不再是常數(shù)，而是隨著載荷的增大發(fā)生變化。MPP塑鋼復合電纜導管的剛度允差及公稱剛度指的是對一批彈性元件測試時剛度允許的分散范圍。對同批彈性元件，每一個元件的剛度均不盡相同，有一個分散范圍。MPP塑鋼復合電纜導管為了保證元件的使用性能，就必須對剛度分散范圍有一個限定。對彈性敏感元件，其剛度允差要求限定在公稱值的以內(nèi)；一般工程用的波紋管類彈性元件。
剛度允差可限定在+/-50%之內(nèi)。MPP塑鋼復合電纜導管與元件的實測剛度有誤差，特別是具有非線性彈性特性的彈性元件。PE波紋管中公稱剛度代表的是曲線上哪一點的剛度，則要仔細考慮。一般來講，公稱剛度 不要直接采用設計計算值，而是應該用產(chǎn)品原型經(jīng)過測試后的修正值。塑料管材在今天的生活和工業(yè)領域中，玻璃鋼復合電纜導管電力電纜保護管以其耐腐蝕、耐老化、環(huán)保而越來越受青睞。特別是在建筑業(yè)，新型塑料管材不僅能大量替代鋼、木等傳統(tǒng)建材，電力電纜保護管而且還具有節(jié)能、節(jié)材、保護生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑物自重、竣工便捷等優(yōu)點，廣泛應用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃氣管等領域，成為新世紀管道發(fā)展的潮流。MPP塑鋼復合電纜導管材內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕。