●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。

 

 彎曲模具：采用40Cr材質(zhì)，經(jīng)深度熱處理加工，強(qiáng)度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。 控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)控制行走和彎曲，鋼筋定尺準(zhǔn)，彎曲形狀誤差小。
數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是12mm以上直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。
目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的與普遍應(yīng)用。

全自動五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強(qiáng)度大，功率低，五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)，研究發(fā)明合理，操作簡單，一機(jī)多用途。
（2）更換規(guī)格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調(diào)尺，自動鎖緊。
（3）一人一機(jī)日彎箍輕松過萬，大大上漲了產(chǎn)能，增多了動力等級，節(jié)省了人工。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的介紹 數(shù)控彎曲中心主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必備之選的利器。 數(shù)控鋼筋彎曲中心特點 1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。 4、移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。 6、高強(qiáng)度自動上料架，實承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。 8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
彎曲機(jī)

Z軸送絲軸自動清零；X軸折彎軸按設(shè)定回零方向，設(shè)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，直到遇到零點開關(guān)，停止，定位到零點偏移量；清零，回零完成。

建貿(mào)機(jī)械的發(fā)展歷程，歷經(jīng)坎坷，走向輝煌，正是全體建貿(mào)人“志存高遠(yuǎn)。腳踏實地”的奮斗與奉獻(xiàn)，在“同心同德、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)核心文化感召下，共同和諧創(chuàng)業(yè)，共享企業(yè)成就。天盛將勵精圖治，勇往直前，開拓創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，愿與產(chǎn)業(yè)界同行攜手共進(jìn)，共創(chuàng)中國機(jī)械制造事業(yè)新的輝煌。

本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：
1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1）主驅(qū)動系統(tǒng)
由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接號。
2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。

 

六盤水鋼筋彎曲中心按需定制 <六盤水>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實用的特點，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。

 

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