鋼筋籠滾籠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1、 速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。 2、 機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。 3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。 4、 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。 5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。 6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。 7、 采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

全自動鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠滾籠機(jī)我們在使用機(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

鋼筋籠滾籠機(jī)常見于各種工地，工程施工場所，它的出現(xiàn)大大加快了人們的工作效率，那么我們應(yīng)該如何正確的去使用它呢？小編帶大家一起來看一下它的正確使用步驟。1、了解設(shè)備英文能夠嫻熟實(shí)際操作，搞好機(jī)器設(shè)備例保查驗(yàn)。2、工作中前要查驗(yàn)各位置地腳螺栓擰緊和輛車走動行程開關(guān)。3、接入供氣，查驗(yàn)牽引帶架固定支架姿勢是不是靈便。4、接入開關(guān)電源轉(zhuǎn)動“操縱開關(guān)電源”電源開關(guān)至顯示燈亮。5、常常查驗(yàn)電級銅塊損壞浸蝕和導(dǎo)電率能狀況。6、工作中時(shí)觀查插電時(shí)間和電級是不是一切正常。7、應(yīng)依據(jù)灌注樁直徑選中電級配筋圖板，輛車工裝夾具及調(diào)節(jié)支撐架的高寬比。8、嚴(yán)苛按操作流程用心實(shí)際操作，查驗(yàn)確定工作電壓和氣流路是不是一切正常。

鋼筋籠滾籠機(jī)傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。 (設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機(jī)架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機(jī)安裝在動力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。