產(chǎn)品簡介： 鄂州環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料，由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。 又名：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性： 1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有***的屏蔽效果。 2、防腐優(yōu)異：保護基材不受腐蝕介質侵害，具有***的屏蔽防腐性。 3、優(yōu)異的耐水性及耐化學***性，涂層不起泡不脫落。 4、固化時收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異，機械性能符合各項標準。 產(chǎn)品用途： *適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 基本參數(shù)： 比重: 約1.25kg/L（混合后） 適用期: ≤3h（23℃±2℃） 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗) 閃點: 約29oC 干燥時間: 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d 熟化時間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h（23℃±2℃） 復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數(shù)： 無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套： 環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。 后道配套： 環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面處理： 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。 施工條件： 底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。 涂裝施工： 1、 無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂：稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑：環(huán)氧專用稀釋劑 注意事項： 超過***涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標準進行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

一般 鄂州鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構成迷宮型密封體系結構，如圖１所示，有效延長了腐蝕介質滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術的介質滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。 脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題，目已廣泛應用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。 玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經(jīng)專用設備混合而成的膠泥狀復合材料，具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過與樹脂性質的密切融合而產(chǎn)生的。 性能特點： 1、具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低； 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能； 3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補； 4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變； 5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性； 6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)180-190℃。 一、組成：該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機溶劑經(jīng)研磨成成分一，固化劑為成份二，雙組分分裝供應。 二、特性：該漆附著力強、漆膜堅硬，有優(yōu)越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強酸性，耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。 三、用途：該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。 四、技術要求： 項 目 指 標 顏色及外觀 光滑平整 柔韌性，mm 不大于 1固體含量，% 55 沖擊強度，kg/㎝2 50 附著力，級 不大于 260%硫酸 一月無變化 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間，h不大于 表干 1實干 24五、 施工參考：酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。 3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。 5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國對煙囪和和煙道的防腐主要采用以下類型的四種防腐材料. (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) ①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果根據(jù)國外資料介紹玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體石灰溶解槽集液器除霧器漿液輸送管道煙道煙囪. ②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑不易積垢耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果. 玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂 改性的有OM特種防腐涂料. (2)煙囪防腐材料—橡膠 在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫防水防酸性能極好不利于燃煤機組長時間直排 (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2其耐溫性耐酸性極好在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 ①用途 用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。 ②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學介質，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況； 的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片

鄂州防腐是其他防腐膠泥的數(shù)倍。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥漆因填料加入量比一般涂料大，而且為片狀材料，同時又添加了抗沉劑，黏度較一般涂料大的多，玻璃鱗片膠泥涂刷亦較難。其涂刷工藝與一般涂料相比，主要技術問題如下: 1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不可以涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風天或大雨天進行 。 3、防止起毛：鑒于鱗片涂料黏度較大，且為片狀填料。施工的時候，使用刷子來回無規(guī)律的涂刷，會導致刷子毛的回帶作用，使涂刷面起毛，導致表面疏松，產(chǎn)生許多孔隙。在施工的時候，刷子應該定向涂刷，不得隨意或無規(guī)則涂刷，當需對涂層重復涂刷壓實抹光時，刷子應蘸少量易揮發(fā)溶劑。 4、相交涂刷原則：在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以便使涂層厚度相互補償。也有利于因為起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。 5、因為在涂刷中，刷子在下去時初始涂刷區(qū)總會較終點涂刷區(qū)厚。若沿一個方向刷，通常的情況下，難以保證涂層均勻。 優(yōu)點： 一：大的優(yōu)點就是防腐效果顯著，防腐時效長。 二：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強 三：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐能延長建筑的壽命。 四：后期施工簡單還易于修補。 五：不容易產(chǎn)生介質擴散，有效的避免建筑物遭受腐蝕、分散等。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂刷斷面有厚薄不均勻的地方，特別是在刷子貧膠時，相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程度。

鄂州無溶劑玻璃鱗片涂料漆的固體份含量為，可以一次噴涂干膜大500微米，能用于船舶的水線冰區(qū)。為了達到的防腐蝕耐磨性能，施工時不可加入稀釋劑，可用雙組份熱噴涂施工。在環(huán)氧樹脂加入煤焦瀝青，可以降低涂料成本，并加強了防水性能，相比之純環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其使用溫度從120度下降到80度，耐溶劑性能和耐酸堿性能也相應下降。煙囪主體的腐蝕主要用玻璃鱗片膠泥防腐涂料 高溫玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層，及時將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)專用機械支撐膠泥或涂料，再經(jīng)泥子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或1其他被防護材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。 蝕從內(nèi)襯開始逐漸移向筒壁，先腐蝕結構薄弱部位后逐漸擴大。內(nèi)襯的灰縫，筒壁裂縫或混凝土不密實處，都是先行腐蝕的部位。在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕，傳統(tǒng)結構是內(nèi)襯 隔熱層。甚至有點煙氣中含有氫氟強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿介質交替的特性，因此設備腐蝕嚴重，防腐條件要求比較苛刻，同時煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，對煙囪內(nèi)壁沖刷磨損嚴重。 環(huán)氧玻璃鱗片涂料的主要特點優(yōu)勢：優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高，可作為后膜涂料使用，耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目。耐候性較差。