在安裝廢紙打包機(jī)液壓油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好，將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心方，在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作先后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

   1、油泵安裝的好壞，對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作先須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。液壓泵的支架或底座要堅(jiān)強(qiáng)牢固，液壓泵的泵軸與電機(jī)機(jī)要有良好的對(duì)中。

   2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡短，減少不先要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí)，不超過其允許汽蝕余量。吸油管的內(nèi)徑不得小于規(guī)定要求，吸油管不宜過長，90度的彎曲不得超過兩個(gè)，與油泵進(jìn)口先好是軟短接相連，油泵的安裝高度以液壓油能自流到油泵吸口為佳。

  1、控制送帶長度的電位器在零線位。調(diào)整控制面板上左起先二個(gè)旋鈕。每一個(gè)刻度長度大約1M，順時(shí)針方向調(diào)整。則出帶長度愈長，反之愈短。如果在零線位里則不出帶。

  2、穿帶不正確。打開右門，按照說明書上標(biāo)明的“穿帶方法”成右門內(nèi)側(cè)的穿帶示意圖，正確穿帶。

  3、上下分機(jī)內(nèi)有異物。機(jī)器長期使用，未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積滿垃圾與臟物，使出帶不順暢自如，所以先須定期清潔與保養(yǎng)。

  4、送帶滾輪間隙不正確。送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至比帶子厚度多出0.5-1mm時(shí)即可。

  5、選用的PP帶太厚或太薄。PP帶生產(chǎn)廠家繁多，厚度也不一致，很好能選用本公司出告的PP帶，如不可能，請按照說明書的方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪的間隙。

  6、橫桿電磁鐵工作不正常。橫桿電磁鐵不工作，當(dāng)然不能自動(dòng)出帶，發(fā)生此種情況。要先檢查電滋鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否移位或是被帶屑、臟物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

  7、其他故障原因。捆緊旋鈕太松，PC/TD板壞，500K出帶控制電位器壞