工作特點(diǎn)：（）強(qiáng)度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度（二）性能穩(wěn)定：接頭強(qiáng)度不受擰緊力矩影響，絲扣松動或少擰入2～3扣，均不會明顯影響接頭強(qiáng)度，排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場鐓粗，切削個(gè)絲頭僅需30～50秒，每套設(shè)備每班能加工400～600個(gè)絲頭。機(jī)床使用中出現(xiàn)不上絲、漲絲、亂絲情況應(yīng)該檢查哪里？不上絲應(yīng)檢查墊片是否墊錯(cuò)、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致；出現(xiàn)漲絲應(yīng)檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損；亂絲時(shí)應(yīng)檢查滾絲輪是否應(yīng)該更換。正反絲加工調(diào)整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成繞筋機(jī)

六、彎折建筑鋼筋時(shí)，禁止生產(chǎn)加工超出機(jī)械設(shè)備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速比。七、彎折高韌性或高合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換標(biāo)較大限定直徑，并替換相對的芯棒。??八、禁止在彎折建筑鋼筋的作業(yè)半經(jīng)內(nèi)和外殼不設(shè)固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應(yīng)堆積齊整，彎勾不可朝上。九、換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后開展。?十、作業(yè)結(jié)束、當(dāng)場、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、關(guān)閉電源鎖箱。平時(shí)巡檢與維護(hù)保養(yǎng) :1請您在啟動前認(rèn)真仔細(xì)設(shè)備每一位置是不是一切正常聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜.支氣管是不是有泄露，另一個(gè)還特別注意個(gè)位置擰緊地腳螺栓應(yīng)每季度用扳子查驗(yàn)是不是松脫.2 有潤化必須的位置必需定時(shí)執(zhí)行充注潤滑脂.繞筋機(jī)3.拆換切割刀或是維修機(jī)械設(shè)備請斷開開關(guān)電源掛好維修牌，確保生產(chǎn)。11. 立即機(jī)械設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生維持機(jī)器設(shè)備的清理。4. 離去前請斷開開關(guān)電源關(guān)掉電源總開關(guān)。

隨著 對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入，打造標(biāo)準(zhǔn)化工程，對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求，鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn)，是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，使鋼筋工程工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平，進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量，縮減了施工工期，減少了加工損耗，降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程，了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機(jī)就成為了不可缺少的機(jī)械設(shè)備，鋼筋籠自動繞筋機(jī)的使用大大了施工進(jìn)度，解放了勞動力。鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī)適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋籠的制作能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機(jī)是擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備是建貿(mào)機(jī)械研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們在設(shè)計(jì)上力求加工范圍多樣化，數(shù)控化加工精度高、效率高工程工期要求 每個(gè)工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性價(jià)比 成本，可給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

13、繞筋機(jī)工作中完畢后，斷開開關(guān)電源、源。清洗工業(yè)設(shè)備并給潤化位置給油，搞好清潔衛(wèi)生工作中。14、滾焊機(jī)工作中時(shí)，實(shí)際操作工作人員務(wù)必帶著護(hù)目鏡。滾籠機(jī)的正確使用方法小編已經(jīng)介紹給大家，更多內(nèi)容咨詢，歡迎您致電本站客服。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑業(yè)和道路交通事業(yè)突飛猛進(jìn)。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預(yù)制件的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機(jī)的操作步驟分為哪幾步呢？我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機(jī)入場后，依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標(biāo)識標(biāo)牌，含建筑鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時(shí)間、自查及申報(bào)狀況等。

繞筋機(jī)1. 速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人*可生產(chǎn)10至20多節(jié)鋼筋籠。2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小，長度的設(shè)計(jì)要求，不會因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4. 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使拌勻，安裝，生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的動機(jī)作業(yè)。5. 功率低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。6. 線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。7. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助筋籠分解，安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)作簡單，大量節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁隧道建設(shè)等。鋼筋籠成型機(jī)可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問題。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，鋼筋籠繞筋機(jī)利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過程。