玉溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉溪高速鋼，光圓，精板，玉溪薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí)然后冷卻這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)，規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過(guò)腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。

玉溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉溪高速鋼，光圓，精板，玉溪薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號(hào)如:Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號(hào)對(duì)照：①中國(guó)W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國(guó)EM2 ④美國(guó)M2 ⑤德國(guó)1.3343特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號(hào)對(duì)照：①中國(guó)W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國(guó)EM35 ④奧地利S705 ⑤德國(guó)1.3245特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號(hào)對(duì)照：①中國(guó)W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國(guó)EM42 ④奧地利S500 ⑤德國(guó)1.3207特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質(zhì)純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號(hào)對(duì)照：①日本DEX20 ②美國(guó)A23 ③法國(guó)ASP2023 ④奧地利S790PM特性：*韌性，均勻細(xì)致碳化物組織，兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號(hào)對(duì)照：①中國(guó)W18Cr4V ②美國(guó)T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性：高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性。

玉溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉溪高速鋼，光圓，精板，玉溪薄板，多種規(guī)格可選。從高速鋼的主要用途為制作切削工具看，切削能力當(dāng)屬其重要的性能，而對(duì)切削能力起主要作用的則是以下3項(xiàng)性能：1.高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度；2.切削時(shí)與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力，即耐磨性；3.工具強(qiáng)度與塑性的結(jié)合，即良好的韌性?？梢?jiàn)這些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關(guān)。另外，高速鋼相關(guān)的工藝性能也很重要，不容忽視。作用：高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

玉溪天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉溪高速鋼，光圓，精板，玉溪薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點(diǎn):高速鋼鋼種繁多，鋼號(hào)成分各異，性能相對(duì)差別也較大，但其組織性能卻離不開(kāi)以下幾個(gè)特點(diǎn)。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），尺寸2~20μm），它們對(duì)鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時(shí)不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行奧氏體化加熱，仍能保持細(xì)晶粒（9~10級(jí)晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細(xì)小碳化物），淬火后獲得過(guò)飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強(qiáng)度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進(jìn)行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。