為了進一步優(yōu)化通用設(shè)計方案，寧夏Q345B螺旋管廠家統(tǒng)一組織開展了大小口徑螺旋鋼管通用設(shè)計調(diào)研工作。征求各網(wǎng)省公司基建生產(chǎn)部門。相關(guān)設(shè)計單位和大小口徑螺旋鋼管加工企業(yè)的意見，對現(xiàn)有方案進行補充、完善和優(yōu)化本次調(diào)研采取書面調(diào)研方式。 寧夏Q345B螺旋管雙面埋弧焊接工藝指的是在生產(chǎn)螺旋鋼管過造成所才用到制造加工工藝。首先將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝簡單、大中口徑焊管生產(chǎn)成本相對比較低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管特點及其標準分類：低壓流體輸送用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管 (SY/T5037-2018)雙面埋弧焊管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運輸機械而定，一般在1.5到2m。雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。

寧夏大口徑螺旋管廠家施工便捷： 將隔熱層—發(fā)泡聚氨酯用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成形等方法敷于鋼管的層外，方式簡單，工效訊捷。 (1)寧夏大口徑螺旋管傳熱系數(shù)?。? 直縫保溫鋼管殼的傳熱系數(shù)在保溫材料中是低，因此能使物料的熱遺失減少到低程度。 (2)寧夏大口徑螺旋管耐老: 由于發(fā)泡聚氨酯的閉孔率達82％以上因此用聚氨酯泡沫做為直埋管道的隔熱層不只可以起作用，并且能地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸濕。

常用的兩種帶頸法蘭形式 a)寧夏16mn螺旋管插入對接形式 b)寧夏16mn螺旋管直接對接形式8.6.3.2法蘭選型國內(nèi)的帶頸法蘭主要有對焊螺旋焊管和平焊兩種形式。帶頸對焊法蘭僅有一條環(huán)向焊縫，工作量相對較小，其焊縫等級要求高但焊縫質(zhì)量可檢測，只要工藝措施控制得當(dāng)，質(zhì)量容易得到保證 寧夏16mn螺旋管帶頸平焊法蘭有兩條角焊縫，工作量相對較大，其焊縫等級要求低但焊縫質(zhì)量檢測困難，焊縫質(zhì)量難以控制，而且兩條角焊縫離開較遠，實際受力不均勻。此外，平焊法蘭與鋼管的連接方式是鋼管插入法蘭頸內(nèi)，這容易在鋼管外壁與法蘭頸內(nèi)壁之間產(chǎn)生一定的間隙，如果角焊縫存在砂眼、夾渣等法蘭酸洗時。

二. 寧夏防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。