鋁塑復(fù)合板的材料：鋁材：幕墻板采用材質(zhì)性能應(yīng)符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蝕性及力學(xué)性能更好的其他系列鋁合金。鋁材應(yīng)經(jīng)過清洗和化學(xué)預(yù)處理，以鋁材表面的油污、臟物和因與空氣接觸而自然形成的松散的氧化層，并形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以利于鋁材與涂層和芯層的牢固粘接。涂層：幕墻板涂層材質(zhì)宜采用耐候性能優(yōu)異的氟碳樹脂，也可采用其他性能相當或更優(yōu)異的材質(zhì)。注1：目前廣泛采用的是耐候性優(yōu)異的聚偏二氟乙烯氟碳樹脂（PVDF），但純PVDF樹脂不宜在鋁材上直接涂裝，而要適當加入一些其他材料，以改變其涂裝性能，即構(gòu)成通常所稱的70%氟碳樹脂，注2：70％氟碳樹脂，是指生產(chǎn)鋁塑板涂層所用油漆的各種原材料中，PVDF占樹脂原料的70％。由于油漆中還有顏料等成分及氟碳樹脂涂層下通常有一層非氟碳樹脂材質(zhì)的底涂，因此鋁塑板總涂層中PVDF的終含量大約為25％～45％。芯材：普通型幕墻板芯材所用原料的材質(zhì)性能應(yīng)符合GB11115、GB11116、GB/T15182或其他相應(yīng)的 或行業(yè)標準要求。注1：芯材原料的品質(zhì)與鋁塑板的產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。劣質(zhì)廢舊塑料中往往含有大量有害雜質(zhì)及嚴重老化的塑料，對鋁塑板的質(zhì)量是極為不利的。注2：聚氯乙烯通常被認為不宜用作芯材，因為它在高溫下易分解產(chǎn)生強烈的有毒和腐蝕性的物質(zhì)。

管道托座的設(shè)計。地下管廊內(nèi)通常設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)管道支架.管道可直接安放于鋼結(jié)構(gòu)支架上，但對于管徑較大的管道，管道下一般設(shè)有鋼制管道托座.如果對于面定支架，焊接鋼管是直接與管道托座焊接的，但對于熱滾鋼塑復(fù)合管而言，天水襯塑復(fù)合鋼管，如果將管道與管道托座焊接，高溫將會破壞管道內(nèi)襯滾塑層。在設(shè)置熱滾塑鋼管的面定支架時，須在制作鋼塑復(fù)合管時將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關(guān)于直管段上現(xiàn)合管具體位置的設(shè)計.管廊內(nèi)的現(xiàn)合管因為有兩次安裝的過程，考慮到施工的便利性和可行性，應(yīng)將現(xiàn)合管盡量設(shè)置在吊裝孔附近。局部復(fù)雜節(jié)點處鋼塑復(fù)合管的設(shè)計和使用。管廊的復(fù)雜節(jié)點包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處，該部分節(jié)點往往既有循環(huán)水總管本身又增添了從總管上接出的支管，因此管道數(shù)量多、管道互相交叉，在設(shè)計中建議采用現(xiàn)合管遒設(shè)計。

內(nèi)襯塑層厚度：公稱直徑15~65的為1.5毫米；公稱直徑80~125的為2.0毫米；公稱直徑150~200的為2.5毫米；公稱直徑250~300的為3.0毫米；公稱直徑350以上的為3.5毫米。襯塑鋼管，以鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁去除焊筋后，襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級聚乙烯（PE）管材，聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標準， 加壓加熱后一定時間后成型，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。襯塑鋼管和襯膠鋼管的有以下幾個方面分別：共同點，基體相同：均為碳鋼管；結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡（塑）復(fù)合；防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作。結(jié)論綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：襯膠管耐磨防腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)（固液混合體）；襯塑管防腐性能突出，主要用于腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）的輸出。

襯塑鋼管因內(nèi)襯塑比較厚，襯塑鋼管價格燃氣用加強級防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝傳統(tǒng)的管道切割方式一般采用火焰切割、砂輪切割火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙切割）是利用氧-乙預(yù)熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。因此氧-乙切割必然會損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。砂輪切割的弊端砂輪切割時，高速運轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管是產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。普通斷管器的不適應(yīng)普通的斷管器通常是手動操作，由于頻率低，襯塑層一般不會熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強度不夠，現(xiàn)場的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。