42CrMo鋼屬于強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。適用范圍：強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo合金鋼板強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等材料特性：42CrMo鋼具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案?；瘜W(xué)成分：碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

15CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼的一種牌號(hào)，隸屬于珠光體組織耐熱鋼，在500-550℃以下持久強(qiáng)度較高，可加百工性及冷度應(yīng)變塑性良好，焊接性尚可（焊前預(yù)熱copy至300℃，焊后熱處理）。知一般在正火及高溫回火狀態(tài)下使用。 15CrMo化學(xué)成分： C 0.12～知0.18%；Si 0.17～0.37%；Mn 0.40～0.70%；Cr 0.80～1.10%；Mo 0.40～0.55% 。 15CrMo力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度： 440 mpa；屈道服強(qiáng)度 295mpa；斷后伸長(zhǎng)率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。 15CrMo合金鋼板應(yīng)用 15CrMo這種材質(zhì)的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸回汽溫度至510℃的道鍋爐過(guò)熱器、中高壓蒸汽導(dǎo)管及聯(lián)箱，蒸答汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件

42CrMo鋼材從材料分類(lèi)上來(lái)說(shuō)屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機(jī)械性能及可加工性，應(yīng)用相當(dāng)，主要有板材和圓棒兩種類(lèi)型的材料，其中板材用于模具的加工生產(chǎn)，圓棒用于機(jī)械直接加工零件，得到了行業(yè)的認(rèn)可。 42CrMo合金鋼板化學(xué)成分：碳 C ：1.45～1.70　硅 Si：≤0.40　錳 Mn：≤0.40　硫 S ：≤0.030　磷 P ：≤0.030　鉻 Cr：11.00～12.50　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30　釩 V ：0.15～0.30　鉬 Mo：0.40～0.60 力學(xué)性能：硬度 ：退火255～207HB壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。