<梧州>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
梧州采購3cr13薄板必看-可信賴

梧州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸梧州鋼材，冷軋板，梧州精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。梧州薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。厚鋼板是厚度在4mm 以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm 的鋼板稱為中板，厚度>20mm至60mm 的鋼板稱為厚板，厚度≥ 60mm 的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實(shí)際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應(yīng)，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)，切成定尺長度后就是鋼帶，因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時高。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

梧州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸梧州鋼材，冷軋板，梧州精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。梧州模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達(dá)到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。

梧州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，梧州精板，毛料，梧州精光板，光圓，梧州冷作工具鋼，薄板等，薄板：1，易形變，那樣可以用簡易的加工加工工藝生產(chǎn)制造形式多樣的構(gòu)件。2，薄板構(gòu)件重量較輕，加工抗壓強(qiáng)度相對性較??；樣子標(biāo)準(zhǔn)，有利于全自動加工。3，加工量小，因為薄板表層質(zhì)量高，薄厚方位標(biāo)準(zhǔn)公差小，表面不需加工。4，便于剪裁、電焊焊接，可生產(chǎn)制造大而繁雜的構(gòu)件。5、薄鋼板是指厚度不大于4毫米的鋼板。常用的薄鋼板分為板材和卷板供貨。6、薄鋼板鋼號為B0-B3的冷扎或熱扎鋼板。對薄鋼板的要求：表面平整、光滑，厚度勻稱，允許有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂痕、結(jié)疤等缺陷。工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。主要用于長林東風(fēng)機(jī)、汽車、電器設(shè)備、車輛、農(nóng)機(jī)具、容器、鋼制家俱等。7、優(yōu)點(diǎn)：良好的加工性、連接簡單、安裝方便、質(zhì)輕并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的防火性能、密封效果好

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

梧州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸梧州鋼材，冷軋板，梧州精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。梧州由于拉深零件的形狀尺寸不同，毛坯在變形過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布也不一樣。故在確定工藝方案、工藝參數(shù)和模具設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行分析計算，以決定合理的毛坯尺寸和每一工步的幾何參數(shù)，模具結(jié)構(gòu)參數(shù)和設(shè)備型號，才能獲得質(zhì)量合格的零件。冷軋薄鋼板:大批量生產(chǎn)中使用多的就是冷軋鋼板。冷軋薄鋼板的厚度在0.15~3.2mm之間，汽車車身多采用0.6-0.8mm的薄板。這種薄鋼板尺寸精度非常高，表面光滑，具有良好的力學(xué)性能和加工性，主要用于車身側(cè)圍板、頂蓋、發(fā)動機(jī)蓋、翼子板、行李箱蓋、車門板和儀表板等外覆蓋件，這些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面質(zhì)量和焊接性能。

梧州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，各種規(guī)格的模具鋼材，梧州板材，不銹鋼，光圓，薄板等。有多種尺寸可選。梧州薄板的應(yīng)用：在工業(yè)發(fā)達(dá)的中，鋼板產(chǎn)量約占全部鋼材產(chǎn)量的50～60%，其中薄鋼板的產(chǎn)量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產(chǎn)近年來的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對原材料品質(zhì)與數(shù)量的要求有了巨大的增長；另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術(shù)條件下有可能大量供應(yīng)品種繁多且價廉質(zhì)優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進(jìn)一步促進(jìn)了薄板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展?，F(xiàn)今的薄板生產(chǎn)綜合利用了近代冶金、機(jī)電及計算技術(shù)等科學(xué)的成就，成為軋鋼車間中能率為龐大、生產(chǎn)過程機(jī)械化與自動化程度的車間，實(shí)為軋鋼生產(chǎn)向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。

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