適用范圍

1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 （1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進
劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆：     — 工作區(qū)域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃?！?nbsp;金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

 

 

璃鱗片涂料是一種防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片腐蝕介質(zhì)透過涂層表面的時間從而延長了基材的使用。

  海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設(shè)計中海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料或防腐涂層與陰保護等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

  以環(huán)氧樹脂為基料有機為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能。試驗表明制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。

  火力發(fā)電廠煙囪防腐

  火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂，用專用機械器環(huán)境中配制而成(膏狀的，用抹壓方法施工)，從而具有熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，延長了滲透路徑，具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中，使鱗片膠泥襯里具有破壞能力，從而適合有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

  鋼結(jié)構(gòu)防腐

  鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度，或用FPR強，后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個月。

  吸收塔防腐

  吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，吸收塔防腐維修的均勻性。

 

  

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

 玻璃鱗片防腐

在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層

層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長了介質(zhì)滲透時間實際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也

隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

產(chǎn)品用途

1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部

位)船舶水線部位等。

2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放

酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 。

脫硫塔鱗片防腐

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴

砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第

二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理

→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補

鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥

面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗收

水池、煙道鱗片防腐

腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐

施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護

施工程序

1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米

2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應(yīng)用專用清洗劑進行清洗保證池壁的清潔。

3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準。

4、涂裝中間漆

膠泥涂抹時底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。

玻璃鱗片涂料

主要特性：

*極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅韌，機械強度高。

*漆膜防腐蝕期效長，具有一定的裝飾性。

用    途：

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆，也可以作為中間層。

 

顏色及外觀：

*各色、漆膜外觀正常。

 

基本參數(shù)：

*比重：             約1.25g/L（混合后）

*配比：             甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質(zhì)量比）

*干膜厚度：         約200um

*理論用量：         約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)

*閃點：             約29oC

*干燥時間：         表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

*熟化時間：         0.5h(23℃±2℃)

*適用期：           ≤3h（23℃±2℃）

復(fù)涂間隔時間：      底材溫度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    長          7d       7d         7d

 

建議涂裝道數(shù)：

*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

 

前道配套：

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。

 

后道配套：

*環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

 

表面處理：

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

 

施工條件：

*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進行施工。

涂裝施工：

*混合：      本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  0-5%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

             噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  10-15%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

             噴出壓力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂：      稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑

             稀釋量：  5-10%（以油漆重量比）

*清洗劑：    環(huán)氧系列專用稀釋劑

 

注意事項：

*超過*涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

包    裝：

*甲組份（漆）：25kg桶裝

*乙組份（固化劑）：5kg桶裝

貯    存 ：

*存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

 

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