數(shù)控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品， 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu)，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力。
優(yōu)勢1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低
采用進口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。
2、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3、精工細作品質(zhì)保證。折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓。

設(shè)備特點：

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點一：采用數(shù)字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點二：加工長度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡單容易。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點三：進口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點四：由于先進的設(shè)計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的角度圖形。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點六：由于先進的設(shè)計理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

●數(shù)控彎箍機選用先進計算機數(shù)字操控，主動快速完結(jié)鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、堵截。該機功率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工范疇別出心裁。
產(chǎn)品特色：本機集矯直、測長、曲折、剪切、計數(shù)于一體，整機結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡略、出產(chǎn)功率高、節(jié)約人工，本機選用全主動電腦操控伺服驅(qū)動電機，具有速度快、力量大、技能準、毛病低一級長處。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)特性：

●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。
●彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

數(shù)控鋼筋彎曲機
     該設(shè)備是將熱軋帶肋鋼筋進行自動化高質(zhì)量彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計，確保人員。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點：
      ◆ 柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保成型精度。
      ◆ 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
      ◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。
      ◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
      ◆ 高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
      ◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
      ◆ 彎曲面板經(jīng)過熱處理，耐磨性高，壽命長久。
      ◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。