涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。涂塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，進行高速涂塑處理，然后進行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。安裝施工：涂塑鋼管可以根據(jù)施工現(xiàn)場需要，任意切割長度，切斷后經(jīng)修補可以繼續(xù)使用。涂塑鋼管可以在施工現(xiàn)場提前預(yù)制。防腐管道，襯膠化工管道應(yīng)用領(lǐng)域：、火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱襯膠。脫硫溫度在70——120 度之間 內(nèi)襯用丁基橡膠，介質(zhì)酸性較強的選用丁基橡膠 ，介質(zhì)堿性較強的 氯丁橡膠，大型罐體現(xiàn)場制作 溫度 低于50度采用預(yù)硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。

在選購產(chǎn)品時，廠家可以根據(jù)客戶的實際需求，相應(yīng)的材質(zhì)的襯塑材料，從而達到適用于酸、堿、鹽類液體、海水、純水、油類等各種具有腐蝕性介質(zhì)的場合。襯塑管道不僅內(nèi)襯層要耐高溫、耐腐蝕性強，還要保持鋼管耐高壓、耐沖擊的特性。所以選擇時一定要根據(jù)所輸送產(chǎn)品的特性來選擇材質(zhì)。襯塑防腐設(shè)備在襯塑的過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，操作時我們需要注意一些事項，以免出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致其質(zhì)量下降。接下來我們就詳細的了解一下它的襯塑事項。不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動輥上襯塑，到溫度達到襯塑溫度即可加料。加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管，既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。改性后的襯塑管道，可達到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。襯塑設(shè)備采用了先進的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑設(shè)備鋼體融為一體，是一種新型的容器，它既具有鋼制品的機械強度性能，又有四氟耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長生物。因為現(xiàn)在很多的化學(xué)物質(zhì)帶有一定的腐蝕性，而且設(shè)備大部分是金屬制品。那么，該設(shè)備本身對噴涂型涂層的要求有哪些呢？噴涂設(shè)備：聚乙烯粉末火焰噴涂運用襯塑設(shè)備。噴砂預(yù)處在噴涂四氟前，選用壓力式噴砂設(shè)備，運用剛玉砂進行噴砂預(yù)處理。外表預(yù)熱：基體外表預(yù)熱的意圖是除掉外表潮氣，使熔融四氟滋潤基體外表

襯塑防腐設(shè)備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后 次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。襯塑防腐設(shè)備的襯塑事項就介紹到這里了，只有掌握正確的襯塑事項，我們才能避免操作過程中出現(xiàn)誤差，所以以上介紹的幾點注意事項，希望廠家和操作人員都能特別注襯塑鋼管內(nèi)襯層材質(zhì)有哪些