新余垃圾發(fā)電廠脫硫劑-垃圾發(fā)電廠脫硫劑質(zhì)量有保障 <新余>豫北鈣業(yè)有限公司

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣溶解蛋白質(zhì)，及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。高容許濃度為5mg/m3。吸入粉塵時(shí)，可吸入水蒸氣，及猶奧寧，在胸廓處涂芥末膏，當(dāng)落入眼內(nèi)時(shí)，可用流水盡快沖洗，再用5％氯化銨溶液或0.01％CaNa-EDTA溶液沖洗，然后將0.5％地溶。液滴入。工作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)呼吸器官，穿戴用防塵纖維制的工作服，手套，密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止粉塵吸入。包裝儲(chǔ)運(yùn)重鈣粉在各行業(yè)中的作用：橡膠行業(yè)用重鈣粉橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉400目，白度：93％，碳酸鈣含量：96％，碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量大填充劑之碳酸鈣大量填充在橡膠之。中，可增加其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和耐磨性。塑料行業(yè)用重鈣粉塑料母料，色母粒用重質(zhì)碳酸鈣粉（重鈣粉）400目，新余豫北鈣業(yè)要求高溫加熱后白度不變，礦石結(jié)構(gòu)為大結(jié)晶方解石，碳酸鈣含量：99％，白度比較好。

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工業(yè)級(jí)氫氧化鈣澄清的水溶液是無色無嗅的堿性液體，PH值12復(fù)合堿可替代氫氧化鈉（燒堿）工業(yè)純堿（碳酸鈉），它的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格要比燒堿和純堿便宜很多，性價(jià)比也高很多。復(fù)合堿在處理污水方面的效率完全能代替氫氧化鈉（燒堿），甚至比燒堿效果更好，而且用料更省。比如說處理一升的污水，復(fù)合堿的用量只是燒。 堿的二分之一多點(diǎn)。該產(chǎn)品屬無機(jī)堿性腐蝕物品。應(yīng)貯存于陰涼，通風(fēng)，干燥的庫房中，包裝完整密封。注意防潮濕，防雨淋，防曬。避免與酸類接觸。裝卸時(shí)要輕拿輕放，防止包裝破損。失火時(shí)，可用砂土，各種滅火器撲救。根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)。 橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉400目，白度：93%，碳酸鈣含量：96%，碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量填充劑之。碳酸鈣大量填充在橡膠之中，可增加其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度，撕裂。

新余豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。

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新余豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣消石灰粉能和某些鹽反應(yīng)，生成另一種堿和另一種鹽。石灰消化法：將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按（3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。其CaCO3。 →CaO＋CO2↑CaO＋H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰（CaO ) 0.840 主要化學(xué)方程式有：⒈消石灰粉溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)能夠生成氫氧化鈉：Ca(OH)2 ＋ Na2CO3＝2NaOH＋CaCO3↓，這個(gè)反應(yīng)可以用來制取少量燒堿。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反應(yīng)Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O（這是石灰漿涂到墻上后氫氧化鈣與二氧化碳發(fā)生的反應(yīng)，墻會(huì)“冒汗”就是因?yàn)樯闪怂瓾2O，墻變得堅(jiān)固是因?yàn)樯闪颂妓徕}CaCO在鄉(xiāng)下有時(shí)為了使墻更快變硬，就在剛刷好的屋里燒炭生成二氧化碳CO2（C＋O2＝（點(diǎn)燃）CO。

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工業(yè)級(jí)氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對(duì)較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級(jí)氫氧化鈣活性比較高，結(jié)構(gòu)比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 　　 　　 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機(jī)和進(jìn)倉螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。 　　干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個(gè)域，另外儲(chǔ)存、運(yùn)輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 　 　原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機(jī)，送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機(jī)中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水，消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。 　　 　　經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。 　 　

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