1.陜西Q355B螺旋管采用較低的淬火溫度和較短的保溫時(shí)間，對(duì)于高合金鋼， 慮到合金元素多，其保溫螺旋鋼管的導(dǎo)熱性差，因此應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱(一或多次)。 2.陜西Q355B螺旋管對(duì)于容易淬裂的部位(如螺紋孔、棱角、凹槽等)，要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好，淬火時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷，防止因弱環(huán)節(jié)冷速過(guò)快造成保溫螺旋鋼管的開(kāi)裂. 3.陜西Q355B螺旋管選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的保溫螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般為冷卻到保溫螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。

對(duì)于陜西防腐螺旋管來(lái)說(shuō)一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。　　1、維氏硬度(HV)維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度。維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)； F--試驗(yàn)力，N； d--壓痕兩對(duì)角線(xiàn)的算術(shù)平均值。維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5～1000HV?！　?、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。3、防腐螺旋鋼管的洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下，將壓頭壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。

3.陜西Q345B螺旋管酸洗： 一般選用化學(xué)和電解辦法進(jìn)行酸洗處理，管道的防腐僅化學(xué)酸洗，能夠鏟除氧化皮，鐵銹，舊涂層，有時(shí)除銹后可用作噴砂處理?；瘜W(xué)清潔當(dāng)然能夠使外觀具有不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且簡(jiǎn)單造成污染。 4.陜西Q345B螺旋管?chē)?拋)丸除銹： 利用大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧(拋光)除銹，以驅(qū)動(dòng)噴霧(投擲)葉片高速旋轉(zhuǎn)，從而能夠噴射(投擲)鋼砂，鋼丸，金屬絲和礦藏等研磨劑在離心力的效果下在鋼管的外表上。不只能夠徹底鐵銹，氧化物和塵垢，并且在磨料的沖擊和摩擦效果下，陜西Q345B螺旋管還能夠到達(dá)所需的平均粗糙度。