甘肅天水小導(dǎo)管尖頭機(jī)注意事項(xiàng)：
1.正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的必要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
2.在油箱沒(méi)有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號(hào)抗磨液壓油
3.本設(shè)備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，次使用的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)和油箱，注意過(guò)濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后仍可使用。

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) WGJ-250 油缸速度 1-13mm/s
總功率 12kw 主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7/min
電壓 380v 小彎曲直徑 2m
重量 2180kg 液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa
抗磨液壓油 68#（冬）46#（夏） 外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 2.5m*1.5m*1.2m

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。

此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間。
 是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可進(jìn)行單獨(dú)使用。液壓傳動(dòng)的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過(guò)液體壓力能的變化來(lái)進(jìn)行傳遞能量，經(jīng)過(guò)各種的控制閥和管路進(jìn)行傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于液壓傳動(dòng)的這種種優(yōu)點(diǎn)，使液壓沖孔機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動(dòng)力更強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)也更，重量輕、噪音低、效率高，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的不二之選。隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)分為半自動(dòng)沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、全自動(dòng)上下料數(shù)控沖孔。西藏阿里小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)

3，夾模采用進(jìn)口型 夾持力強(qiáng)、不易磨損工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高傳動(dòng)部分靈活可靠。
5，快捷、方便、、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
8，整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
9，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì)體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。
11，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更！

這些缺陷常因塑造性變形導(dǎo)致應(yīng)力重分布而得不到反映，小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)特點(diǎn):1，代替人工切割的方式2，增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題3，箭頭縮管重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根4。

7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷，8.焊機(jī)具有一次壓緊，分控焊接的特點(diǎn)，9.調(diào)檔可分為九個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍，10.焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。
小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)的操作說(shuō)明：
1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內(nèi)注入牌號(hào)L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計(jì)頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上，即保證在操作時(shí)，進(jìn)料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開(kāi)關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。

為保證工作順利，在開(kāi)始工作前一定要把機(jī)器調(diào)試好。
  檢查電源是否正常。
  檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。
  將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。
  點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
  檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
  一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。

方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
型材規(guī)格14-32工字鋼
小彎曲半徑≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速7-10r/min
液壓系統(tǒng)動(dòng)力30mpa
總功率12
整機(jī)質(zhì)量2560kg

三大特點(diǎn)：
1.控制方面：采用PLC程序控制器，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器
2.操作方面：無(wú)限進(jìn)科，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸可自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
3.方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線制動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)科時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)