呼倫貝爾鍍鋅方管應(yīng)該是焊接應(yīng)力過于集中的問題。呼倫貝爾鍍鋅方管的材質(zhì)淬火后很脆，焊接時局部高溫，沒有相應(yīng)的保溫措施，導(dǎo)致斷裂。焊接：焊接，又稱“熔接”或焊接、焊接，是將兩種或多種材料加熱、加壓或一起使用，使兩個工件之間產(chǎn)生原子結(jié)合的過程和連接方法。焊接在金屬和非金屬方面都有廣泛的應(yīng)用。二輥斜軋穿孔機廣泛應(yīng)用于一發(fā)鍍鋅鋼坯穿孔。不僅普通的奧氏體鍍鋅鋼板，而且難變形的雙相不銹鋼和鎳基合金都可以在兩輥斜軋穿孔機上生產(chǎn)。 如果使用雙輥錐型輥穿孔機，呼倫貝爾鍍鋅管可生產(chǎn)的鋼種與毛細管的表層很短，如向內(nèi)折疊和內(nèi)部裂紋等內(nèi)表層缺陷。另外，生產(chǎn)出來的毛壁厚度更薄，經(jīng)過各種軋管機可以使壁厚變薄，從而減少冷拔道次，提高生產(chǎn)效率和成功率，顯著提高經(jīng)濟效益。 熱擠壓工藝是國外熱處理呼倫貝爾鍍鋅方管的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝。 與擠壓成形和冷軋的生產(chǎn)方法相比，鍍鋅方管擠壓成形法的特點是金屬材料在整個變形過程中受到三維壓縮應(yīng)力。 對于抗變形能力高、熱固性差的塑料的不銹鋼管，可以獲得良好的內(nèi)外工藝性能和合金成分。 由于柱式液壓機破孔技術(shù)的改進，擠壓后的荒壁厚度精度可達到5％～7％。

呼倫貝爾16mn鍍鋅管部分光亮熱處理設(shè)備相當大。因此現(xiàn)階段的光明熱處理設(shè)備一般在其制冷段采用強對流制冷，并設(shè)置三個制冷段，可獨立調(diào)節(jié)排風量。沿冷軋卷板總寬度分為三段，冷軋卷板冷卻速度根據(jù)排風量的延伸方式進行調(diào)節(jié)，屬控制器型。鍍鋅無縫管原色簡單，用刨床生產(chǎn)加工。鍍鋅無縫管的所有人員原材料全過程采用 熱處理方法?？啥ㄖ铺厥庖?guī)格型號的數(shù)控立式車床。非常容易上手，使液壓驅(qū)動系統(tǒng)在持續(xù)的日常任務(wù)中牢不可破。解決表面噴漆問題，應(yīng)堅持一定的平整度和平整度。 呼倫貝爾鍍鋅鋼管廠為您介紹鍍鋅鋼管未來發(fā)展。為了提高鍍鋅鋼管的使用壽命，國外大力發(fā)展焊管內(nèi)外表面的金屬鍍層和非金屬鍍層技術(shù)。 鋼管表面涂層的經(jīng)濟效果是顯而易見的。 無損檢測技術(shù)的發(fā)展在很大程度上保證了鍍鋅鋼管的質(zhì)量。 采用無損檢測，一方面可以檢查管材的缺陷，保證焊管使用的可靠性。

呼倫貝爾鍍鋅鋼管原材料冷拔后殘余地應(yīng)力殘留，殘余地應(yīng)力對管道的晶間腐蝕開裂非常不利。各級冷拔使原材料的抗晶間腐蝕開裂能力顯著提高。冷拔的水平也會對馬氏體不銹鋼板的耐熱性造成不良危害。一般工作溫度越高或斷裂使用壽命越高，冷拔等級越低。從以上可以看出，為了獲得符合標準的合金成分，呼倫貝爾鍍鋅鋼管的熱處理工藝非常方便。 光亮淬火爐制冷工段的機械設(shè)備調(diào)整要求很高。 因此呼倫貝爾鍍鋅管現(xiàn)階段的優(yōu)良光亮淬火爐其制冷段一般采用強對流制冷，并設(shè)置三個制冷段，可獨立調(diào)節(jié)排風量。沿雜帶總寬度分為三部分。 呼倫貝爾鍍鋅鋼管在沖刷中斷時要求使用清洗有機溶劑，并要求采用適當?shù)那逑匆和磕ǚ椒?。將定量分析的放射性清洗液放入放射性裝置的排放罐中，蓋上蓋子，先打開N2，然后打開精煉罐下方的電源開關(guān)。