延安椰殼活性炭是使用較多并且效果較好的凈化材料，它是以椰子殼為原料，經(jīng)回轉(zhuǎn)式高溫活化爐精制而成，孔隙發(fā)達(dá)，耐磨性強(qiáng)，另外其表面積大、吸附強(qiáng)度好、有著易再生經(jīng)濟(jì)耐用的優(yōu)點(diǎn)，它的凈水效果區(qū)別與一般的活性炭，受到了市場(chǎng)上眾多用戶的關(guān)注和認(rèn)可。那么椰殼活性炭相比普通活性炭?jī)?yōu)勢(shì)在哪里？從產(chǎn)品原料來(lái)說(shuō)，普通活性炭是由果殼，木屑等制成的活性炭，殼體經(jīng)碳化，活化，過(guò)熱蒸汽催化等精制而成。外觀為黑色不規(guī)則顆粒，耐磨性好抵抗性。

延安活性炭再生方法--熱再生法 熱再生法是應(yīng)用成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個(gè)階段。在干燥階段，去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機(jī)物汽化脫附，部分有機(jī)物發(fā)生分解，以小分子物質(zhì)脫附出來(lái)，殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。活化階段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)的微孔，使其恢復(fù)吸附活性。再生工藝的核心是活化階段。 [10] 熱再生法的再生效率比較高，時(shí)間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再生過(guò)程中炭損失較大，可達(dá)5％～10％。同時(shí)再生后的炭機(jī)械強(qiáng)度有所下降，吸附效率也會(huì)有所降低，多次重復(fù)再生后喪失吸附性能。

延安活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性愈大。 [3] 活性炭中的灰分組成及其含量對(duì)炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。 [3] 截止2007年，世界活性炭年產(chǎn)量達(dá)900kt，其中煤基(質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上；而中國(guó)年產(chǎn)量已突破400kt，居世界首位，美國(guó)、日本等也是世界主要的活性炭產(chǎn)出國(guó)。 [

延安活性炭怎么判斷活性炭吸附飽和： 看看水在瓶中的顏色在溶液A或B之間的深度在哪里，就可以判斷活性炭是否還有使用效果。。注意這些活性炭的添加量、加水量、加藥量和搖合時(shí)間一定要固定。補(bǔ)充：1.活性炭的孔隙一般分為大、中、微孔三種，這意味著這三種孔隙存在于每一個(gè)活性炭中，而哪一種所占的成分更多，取決于原料和制造條件。2.建議使用椰殼活性炭，因?yàn)橐瑲ば突钚蕴课侥芰Ω撸碛^密度大多低于0.45g/ml?；曳执蠖嘈∮?％，當(dāng)活性炭和灰分的比例較低時(shí)，可以說(shuō)沒(méi)有太多的無(wú)機(jī)鹽和雜質(zhì)等，孔隙率較高，因此吸附能力相對(duì)提高。

延安粉末活性炭粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過(guò)適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過(guò)造粒機(jī)壓制成型的。用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆?；钚蕴慷鄶?shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)壓制成型，經(jīng)過(guò)干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６? 使用活性炭脫色的操作步驟與注意事項(xiàng)： 1、在加入活性炭前，要先將待結(jié)晶化合物加熱溶解在溶劑中。 2、待加熱的容易稍冷后，加入活性炭，搖勻，使其均勻的分布在溶液中。 3、加入活性炭的甘，視雜質(zhì)多少而定，一般為粗品質(zhì)骨的1-5％，加入甘過(guò)多，活性炭將吸附一部分純產(chǎn)品。 4、活性炭在水溶液中進(jìn)行脫色效果 ，也可在其他溶液中使用，但在經(jīng)類等非布氏性溶劑中效果較差

延安活性炭 就一定要選擇高碘值的椰殼活性炭。椰殼活性炭原料在炭化過(guò)程中就形成了表面積和毛細(xì)管，他們也是椰殼活性炭的吸附能力的原因，不過(guò)由于吸附了炭化時(shí)產(chǎn)生的一些焦油和碳氧化合物，比表面積變小，失去活性。使用水蒸氣、二氧化碳、煙道氣、空氣等活化劑進(jìn)行活性，可以使殘留在炭種的焦油和其他含碳化合物氧化分解，表面的雜質(zhì)，使原來(lái)被堵塞的孔隙重新開(kāi)放。另外，水蒸氣等活化劑也能侵蝕炭的表面，形成新的孔隙。同時(shí)，原來(lái)孔隙之間的薄壁有可能被燒毀，使空隙擴(kuò)大，從而形成更發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，是比表面積大大的增加，從而來(lái)提高炭的吸附能力。

延安活性炭世紀(jì)以來(lái)，類似于金屬-有機(jī)框架的多孔固體材料為氫的吸收儲(chǔ)存開(kāi)辟了新的發(fā)展方向。有學(xué)者在溫和條件下將活性炭引入到金屬－有機(jī)框架材料中，合成了具有高比表面積的活性炭-金屬-有機(jī)框架混合材料，在77K、10 MPa條件下，對(duì)氫的吸附量從8.2％提高到了13.5％?？刂瞥?jí)活性炭制備工藝，得到適宜儲(chǔ)氫的比表面積和孔徑大小及分布，進(jìn)而進(jìn)行表面修飾，在室溫及中等壓強(qiáng)下，提高儲(chǔ)氫量是超級(jí)活性炭?jī)?chǔ)氫研究及應(yīng)用的關(guān)鍵