產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

岳陽(yáng)注塑產(chǎn)品 制品裂紋的方法 制品產(chǎn)生裂紋的原因: 1-1 由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過(guò)飽模) 1-2脫模時(shí)發(fā)生的殘余應(yīng)力 1-3制品的形狀引起的應(yīng)力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1 跟上一節(jié)變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預(yù)先加熱，則可以緩和成型時(shí)的殘余應(yīng)力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設(shè)定條件中，用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點(diǎn)的力。

公司實(shí)力

岳陽(yáng)注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具的分型面L，滑動(dòng)的配合面，脫模銷，墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙，若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。 2-2制品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn)的飛邊，應(yīng)采用降低料簡(jiǎn)溫度。降低模具溫度，下降射出速度使料流動(dòng)性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是，用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留