精密鋼管在加工時細(xì)節(jié)：如圓柱體或圓柱體，它可以是無縫管，但也具有高精度焊接和接收的細(xì)鋼管的精度，并且在管子表面的表面光潔度高。熱處理后，鋼管表面無氧化膜，表面呈扁平狀，無裂紋。冷彎不變形，可以承受高壓，可用于各種變形和機(jī)械深加工。由于細(xì)鋼管的內(nèi)表面無氧化層，高壓，無滲漏，精度高，光滑度高，冷彎不變形，張開，展平，無裂紋，因此主要用于生產(chǎn)。具有氣動或液壓組件的產(chǎn)品（例如氣瓶或氣瓶）可以是無縫的。焊接并接收的細(xì)鋼管也具有高精度，并且管子表面的表面光潔度也很高。鋼管進(jìn)行熱處理后，表面無氧化膜，鋼管張開，展平，無裂紋，冷彎不變形。并能承受高壓，能做到各種雜亂變形和機(jī)械深加工。

精密鋼管公司擁有先進(jìn)的精軋無縫鋼管、精密鋼管、精拔無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)員工專業(yè)企業(yè)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2009 用途：可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。精密鋼管的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是將精密光亮管加溫到適當(dāng)溫度，依據(jù)原材料和工件規(guī)格選用不一樣的保溫時間，隨后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織做到或貼近平衡狀態(tài)，得到 優(yōu)良的使用性能和性能指標(biāo)，或是為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

精密鋼管熱處理調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 精密鋼管按生產(chǎn)方式如何分類？可分為熱軋(擠壓）、焊接和冷加工三類。精密鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產(chǎn)，有色金屬無縫管以擠壓方法生產(chǎn)為主。焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程，基本工序是成形與焊接。這種管材生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，效率高，成本低，單位產(chǎn)品的投資少，加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展，使得它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長。