規(guī)定商洛鍍鋅管具有較高的長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度、較高的抗氧化腐蝕能力和優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性。 商洛鍍鋅管的主要用途：一般蒸汽管主要用于生產(chǎn)再熱器管、沸水管、飽和蒸汽管、電力機(jī)車加熱爐用飽和蒸汽管、大小排氣管和拱磚管等。 鍍鋅管主要用于生產(chǎn)高壓、高壓加熱爐的受熱面管、再熱器管、導(dǎo)管、主蒸汽管等。 制造商洛鍍鋅管的原材料一般具有長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度高、抗氧化、耐腐蝕等特點(diǎn)，以保證生產(chǎn)的質(zhì)量和有效性。 在商洛鍍鋅管的生產(chǎn)過(guò)程中，要獲得這樣的優(yōu)質(zhì)管材，有很多工序。商洛鍍鋅管的冷作硬化后，可以獲得比較滿意的合金成分。工藝技術(shù)是光亮淬火爐，是使用的關(guān)鍵。廢不銹鋼板的熱處理在維護(hù)氣氛中中斷。此外，光亮淬火后對(duì)合金成分的要求也不同，因此光亮熱處理的整個(gè)過(guò)程也會(huì)有所不同。

鋼基材涂層是常用的方法，也是所有方法中有效的。 商洛鍍鋅管大大增加了鋼材的耐腐蝕性能，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷量。 由于熱鍍鋅工藝溫度較高，回火溫度較低的材料在鍍鋅過(guò)程中容易被退火，從而降低硬度。 此外，在配合件上采用熱鍍鋅的，還應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。 是沿帶材長(zhǎng)度方向在水平面上向一側(cè)彎曲或月牙形彎曲的現(xiàn)象； 是由于帶鋼在軋制過(guò)程中沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。 弧形焊管在生產(chǎn)中容易造成搭焊，成型時(shí)偏斜甚至傾覆。 商洛鍍鋅方管是帶材邊緣部分在縱向上反復(fù)彎曲的現(xiàn)象； 是帶鋼軋制時(shí)中心部和邊緣部沿寬度方向變形不均勻造成的。 波形彎曲在成型焊接時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的搭接焊，不能產(chǎn)生，所以不允許出現(xiàn)。 是帶材邊緣呈鋸齒狀、凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱向剪切帶材上。 原因是分切機(jī)的圓盤(pán)剪刀鈍或有縫隙。 咬邊嚴(yán)重的鍍鋅方管在焊接時(shí)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量穩(wěn)定性，會(huì)因局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋和裂紋。 結(jié)疤和壓痕是軋制過(guò)程中異物粘在軋輥上造成的； 劃痕是鋼帶在行進(jìn)過(guò)程中被輥道或地板上的異物劃傷造成的，尤其是在冷軋鋼帶未上油的情況下。

華爾鋼熱鍍鋅管物理變形規(guī)范，由于工程項(xiàng)目的需要，鍍鋅無(wú)縫管對(duì)電焊的焊接質(zhì)量要求很高。先從外焊入手，可以保證鍍鋅無(wú)縫管電焊的熔透性和鍍鋅無(wú)縫管焊接的美觀和水平。以及鍍鋅無(wú)縫管焊接的直線直線度。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊機(jī)在鍍鋅無(wú)縫管領(lǐng)域稱為內(nèi)焊。鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)焊是鍍鋅無(wú)縫管電焊的重中之重。原因在于它不僅電焊難度高，而且對(duì)焊接的要求也很高。鍍鋅無(wú)縫管焊接的探傷水平可以看這里。鍍鋅無(wú)縫管工作時(shí)，電流大，穿透深，不方便人眼觀察。經(jīng)驗(yàn)豐富的內(nèi)部組長(zhǎng)可以從鍍鋅無(wú)縫管工業(yè)電視上調(diào)整焊接電焊軌，在內(nèi)焊時(shí)從外焊點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)調(diào)整內(nèi)焊速度。 商洛熱鍍鋅管焊接前，主要是對(duì)鍍鋅無(wú)縫管進(jìn)行加熱，控溫30分鐘后開(kāi)始焊接。 焊接加熱、固層溫度和熱處理過(guò)程由熱處理過(guò)程溫控柜自動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式熱處理爐片，全自動(dòng)設(shè)置曲線和描述曲線，熱電阻測(cè)溫。 加熱時(shí)熱阻測(cè)量點(diǎn)之間的距離為距焊縫邊界15mm-20mm。為了更好地防止鍍鋅無(wú)縫管焊接變形，每根立柱接頭由兩人對(duì)稱焊接，焊接方向由中間向兩側(cè)焊接。