慶陽(yáng)防腐螺旋管生產(chǎn)廠家要提示我們的是，雙面埋弧螺旋管焊縫處理方面應(yīng)該注意一些事項(xiàng)要點(diǎn)。如果間隙過大，就會(huì)造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足焊縫質(zhì)檢結(jié)合不良產(chǎn)生裂縫。間隙過小就會(huì)造成鄰近效應(yīng)增大，焊接的熱量過大，以至于焊縫燒毀損壞。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接的溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成深坑，影響焊縫的表面質(zhì)量。螺旋管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂。 如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。 1.慶陽(yáng)防腐螺旋管修口 為了保證焊接質(zhì)量，焊接前要進(jìn)行檢查和糾正，使螺旋鋼管的端部，斜角，鈍邊，圓度等符合接口要求。尺寸，個(gè)別鋼管的需要在別處做坡口加工時(shí)，采用氣焊切割，除去爐渣，然后用砂輪磨削。 操作流程是：檢查接口連接器的尺寸→氣室→確定并調(diào)整鋼管的縱向接縫錯(cuò)開位置→ 管線的直線度→調(diào)整對(duì)口的間隙尺寸→調(diào)平口→直角→直線→點(diǎn)焊接

慶陽(yáng)螺旋管主要用于供水工程、石化工業(yè)、化工、電力、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)。用于液體運(yùn)輸：給排水。天然氣運(yùn)輸：天然氣、蒸汽、液化石油氣。結(jié)構(gòu)用途：用于樁管和橋梁；用于碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)等。 慶陽(yáng)螺旋管的主要技術(shù)特點(diǎn)： 1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶的需求。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。 2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn) 位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。 3.慶陽(yáng)螺旋管為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 三. 其它的成形方法 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。 慶陽(yáng)防腐螺旋管彎頭只能做小口徑的，如果管子規(guī)格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產(chǎn)，所以價(jià)格上較焊接彎頭便宜?，F(xiàn)在有精鑄彎頭，可以做316L的，抗腐蝕性能更好。