大慶鋼板碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋薄鋼板及鋼帶 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板也稱普通熱軋薄鋼板，即一般所說的薄板或黑鐵皮。大慶鋼板表面呈云彩蘭色，主要用于制造對表面要求不高，無須經(jīng)深沖壓的制品。如通風(fēng)管道、機器外罩、開關(guān)箱、外交柜等。 1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定。鋼板常用規(guī)格：0.5-4.0＊1000-1250＊2000-2500(mm)；鋼帶常用規(guī)格：2 -4＊1000-1500＊C(mm)、每卷重4t-10t 2 鋼的牌號：按GB700和GB/T1591的規(guī)定。大慶鋼板常用牌號：Q195A(F)-Q235A(F)、Q345A(B)。 3 使用情況：碳素結(jié)構(gòu)鋼帶用途廣泛、使用量大；低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶使用較少。

大慶鋼板熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎(chǔ)。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、大慶鋼板這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

大慶鋼板質(zhì)量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn)，沒有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量，應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手，并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究，從中制定出控制方案。大慶鋼板生產(chǎn)工序中常見缺點有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。

大慶鋼板軋機使?的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達2300mm，厚達 610mm，重達45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提?了中厚板車間的成材率，降低了?產(chǎn)成本，?且使鋼板的質(zhì)量也提?了所以中厚板軋機采?連鑄坯的?例不斷上升有的已達100％。大慶鋼板加上新?藝的采?中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如?初軋板坯和連鑄板坯，可?扁鋼錠作原料。只在?產(chǎn)特殊的中厚板時才?鍛坯作原料。