常用的兩種帶頸法蘭形式 a)太原16mn螺旋管插入對(duì)接形式 b)太原16mn螺旋管直接對(duì)接形式8.6.3.2法蘭選型國(guó)內(nèi)的帶頸法蘭主要有對(duì)焊螺旋焊管和平焊兩種形式。帶頸對(duì)焊法蘭僅有一條環(huán)向焊縫，工作量相對(duì)較小，其焊縫等級(jí)要求高但焊縫質(zhì)量可檢測(cè)，只要工藝措施控制得當(dāng)，質(zhì)量容易得到保證 太原16mn螺旋管帶頸平焊法蘭有兩條角焊縫，工作量相對(duì)較大，其焊縫等級(jí)要求低但焊縫質(zhì)量檢測(cè)困難，焊縫質(zhì)量難以控制，而且兩條角焊縫離開(kāi)較遠(yuǎn)，實(shí)際受力不均勻。此外，平焊法蘭與鋼管的連接方式是鋼管插入法蘭頸內(nèi)，這容易在鋼管外壁與法蘭頸內(nèi)壁之間產(chǎn)生一定的間隙，如果角焊縫存在砂眼、夾渣等法蘭酸洗時(shí)。

雖然鐵和鎳物理化學(xué)性能相近，又有無(wú)限固溶的冶金互容性，但各自加上不同的合金元素，則變成不銹鋼和高溫合金后，其物理性能又不相同，太原16mn螺旋管廠家其組合后的熔焊焊接性就不是太好，略為復(fù)雜，但仍然屬于沒(méi)有特殊困難的異種金屬焊接。奧氏體型不銹鋼同種金屬焊接有優(yōu)良的焊接方法適應(yīng)性，幾乎所有的熔焊方法都可擦焊等可以很好地適應(yīng)；鎳基高溫合金同種金屬焊接的對(duì)高能束等離子弧焊電子束焊和激光焊等及壓焊的焊接適應(yīng)性同樣良好，但弧焊方法的適應(yīng)性較差。其原因之一是鎳基高溫合金熱強(qiáng)性高塑性差以及熔透性差，相同焊接條件下高溫合金的熔池液態(tài)金屬流動(dòng)性差，熔深只有不銹鋼的即使采用大電流高熱輸入，也不能增加熔深，只能使接頭過(guò)熱晶粒粗大導(dǎo)致熱裂紋發(fā)生。因此，鎳基高溫合金從防止熱裂紋產(chǎn)生的措施應(yīng)是采用低熱輸入小電流的焊接熱源，減小過(guò)熱區(qū)高溫停留時(shí)間，避免晶粒長(zhǎng)大導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。焊條電弧焊焊及埋弧焊均因?yàn)殡娀」β侍螅覠彷斎氩豢煽?，所以鎳基高溫合金的焊接很難采用。

雖然鐵和鎳物理化學(xué)性能相近，又有無(wú)限固溶的冶金互容性，但各自加上不同的合金元素，則變成不銹鋼和高溫合金后，其物理性能又不相同，太原16mn螺旋管廠家其組合后的熔焊焊接性就不是太好，略為復(fù)雜，但仍然屬于沒(méi)有特殊困難的異種金屬焊接。奧氏體型不銹鋼同種金屬焊接有優(yōu)良的焊接方法適應(yīng)性，幾乎所有的熔焊方法都可擦焊等可以很好地適應(yīng)；鎳基高溫合金同種金屬焊接的對(duì)高能束等離子弧焊電子束焊和激光焊等及壓焊的焊接適應(yīng)性同樣良好，但弧焊方法的適應(yīng)性較差。其原因之一是鎳基高溫合金熱強(qiáng)性高塑性差以及熔透性差，相同焊接條件下高溫合金的熔池液態(tài)金屬流動(dòng)性差，熔深只有不銹鋼的即使采用大電流高熱輸入，也不能增加熔深，只能使接頭過(guò)熱晶粒粗大導(dǎo)致熱裂紋發(fā)生。因此，鎳基高溫合金從防止熱裂紋產(chǎn)生的措施應(yīng)是采用低熱輸入小電流的焊接熱源，減小過(guò)熱區(qū)高溫停留時(shí)間，避免晶粒長(zhǎng)大導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。焊條電弧焊焊及埋弧焊均因?yàn)殡娀」β侍?，而且熱輸入不可控，所以鎳基高溫合金的焊接很難采用。