內(nèi)蒙古鋼板酸洗板市場主要體現(xiàn)在以下四個方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進(jìn)口和替代小酸洗。其中替代進(jìn)口和小酸洗實際上是已有的市場，市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機(jī)械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力，內(nèi)蒙古鋼板對產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認(rèn)可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。

內(nèi)蒙古鋼板熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎(chǔ)。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進(jìn)入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進(jìn)入鋅鍋后可以產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、內(nèi)蒙古鋼板這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

內(nèi)蒙古鋼板壓?容器?鋼板：主要?于制造?油、化??體分離和?體儲運的壓?容器和其它類似設(shè)備，?般?作壓?在常壓到320kg/cm2甚?到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)?作，要求容器鋼板除具有?定強(qiáng)度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能，如：Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等。（四）內(nèi)蒙古鋼板汽車?梁?鋼：制造汽車?梁（縱梁、橫梁），?厚度為2.5-12.0mm的低合?熱軋鋼板。由于汽車?梁形狀復(fù)雜，除要求較?強(qiáng)度和冷彎性能外，還要求沖壓性能好。

內(nèi)蒙古鋼板經(jīng)過一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良合格的產(chǎn)品，以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將會造成不可設(shè)想的后果與慘重的損失。因為絕大多數(shù)中厚板的使用領(lǐng)域極為重要，而且質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。因此，中厚板的質(zhì)量指標(biāo)高于其他鋼材。中厚板應(yīng)把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，內(nèi)蒙古鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質(zhì)量關(guān)，才能做到萬無一失。