銅陵鋼板熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎(chǔ)。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、銅陵鋼板這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

銅陵鋼板按厚度分 1) 薄鋼板：根據(jù)GB/T15574-1995《鋼產(chǎn)品分類》的規(guī)定，厚度小于或等于3mm的鋼板為 薄鋼板(但按照我國傳統(tǒng)的分法，一般是小于或等于4mm)。 2) 厚鋼板：厚度大于3(4)mm的鋼板。在實際工作中，厚鋼板又稱中厚鋼板，其劃分是：銅陵鋼板 (1)中板：厚度3(4)-20mm的鋼板。(2)厚板：厚度20-60mm的鋼板。 (2)特厚板：厚度60-600mm的鋼板(國外厚達700mm)。 2 按生產(chǎn)加工(軋制)方法分 1) 熱軋鋼板：經(jīng)加熱(加熱溫度在再結(jié)晶溫度以上，一般都超過臨界點AC1以上)以后軋制的鋼板。 2) 冷軋鋼板：不經(jīng)加熱，在常溫下(嚴格地講是指在再結(jié)晶溫度以下)軋制的鋼板。 3) 銅陵鋼板剪邊鋼板：鋼板寬度經(jīng)剪切決定，鋼板邊緣較整齊，質(zhì)量好。 4) 齊邊鋼板：鋼板縱邊由帶立輥的鋼板軋機軋出，軋后不剪縱邊，鋼板邊緣常有裂紋及其他缺陷。

銅陵鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產(chǎn)過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產(chǎn)生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側(cè)邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。 銅陵鋼板側(cè)邊應(yīng)成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現(xiàn)階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進不連貫也會出現(xiàn)階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現(xiàn)非矩形，園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現(xiàn)毛刺。銅陵鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。

銅陵鋼板優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 1 尺寸、重量：按GB 709的規(guī)定，厚度4.5-60(mm)。 2 牌號：按GB699的規(guī)定。常用的有：08F-15F、08AL、15-70、20Mn-65Mn。 3 使用情況：廣泛用于制造機器結(jié)構(gòu)零部件，使用量大。 (九)合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板 1 尺寸、重量:按GB 709的規(guī)定，厚度4.5-30(mm)。 2 牌號：按GB 3077的規(guī)定，常用的有：45Mn2、27SiMn、40B、50B、15Cr、20Cr、30Cr、 35Cr、40Cr、20CrMnSiA、25CrMnSiA、30CrMnSiA、35CrMnSiA等。 3 銅陵鋼板使用情況：在機械工業(yè)用途廣泛、使用量大。