對(duì)球墨鑄鐵管而言鋅加瀝青的外防腐蝕模式已成為歐洲等發(fā)達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)外防腐蝕模式。在鑄管噴鋅防腐蝕應(yīng)用方面已做了大量工作然而相關(guān)的研究文獻(xiàn)卻不多見有關(guān)噴鋅涂層受損時(shí)對(duì)鑄管防腐蝕保護(hù)知識(shí)也不是很多，這里整理起資料來說也不是很容易。特別是對(duì)于現(xiàn)在球墨鑄鐵管防腐措施的進(jìn)一步加大關(guān)注力度，讓我們明白，球墨鑄鐵管行業(yè)里的防腐已經(jīng)是一個(gè)不可小看的問題。所以對(duì)于噴鋅涂層對(duì)球墨鑄鐵管的防腐蝕保護(hù)效應(yīng)的探討是勢(shì)在必得的。只有這樣才能夠研究出更好的防腐保護(hù)措施。球墨鑄鐵管肯定也有缺點(diǎn)的。但是在這個(gè)市場(chǎng)中，他的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)可以掩蓋他的缺點(diǎn)了，讓他的缺點(diǎn)可以忽略不計(jì)的。所以對(duì)于這樣的市場(chǎng)，如果不是特別的需求，球墨鑄鐵管行業(yè)的發(fā)展將是不可估量的。

以彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴颍械牡胤綍?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管