株洲冷拔精密無縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。株洲熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑（減徑）機(jī)定徑（減徑），達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。熱軋無縫鋼管：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。鋼管

冷拔（軋）株洲無縫方管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）株洲無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。結(jié)構(gòu)用無縫管是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫管流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

株洲熱軋鋼管被引導(dǎo)到熱軋或熱處理狀態(tài)。冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，由于軋制的溫度高，變形阻力小，可以得到很大的變形量。以鋼板軋制為例，一般毛坯厚度在230毫米左右，經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20毫米。株洲無縫鋼管是指整個(gè)圓鋼穿孔，表面沒有焊接的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，無縫鋼管可分為熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。根據(jù)截面形狀的不同，光滑的鋼管分為方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形、帶翼管等圓形和異型兩種。大直徑為900mm，小直徑為4mm。 株洲無縫鋼管光滑的鋼管具有中空截面，多用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和部分固體材料的管道。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同時(shí)重量輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。株洲首先，產(chǎn)品的壁厚越厚，越經(jīng)濟(jì)實(shí)用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，該產(chǎn)品的工藝決定了其性能有限，一般無縫鋼管精度較低:壁厚不均勻，管內(nèi)外表面亮度低，定長成本高，內(nèi)外表面有不易去除的麻點(diǎn)和黑點(diǎn)；第三，它的檢測和整形要離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)構(gòu)材料方面顯示出優(yōu)越性。鋼管