提高球鐵管的入爐溫度在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。宿州球墨鑄鐵管道在山區(qū)等爬坡環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，需求考慮計(jì)劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關(guān)。在一些偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大的當(dāng)?shù)?，可通過灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮(zhèn)墩的方式實(shí)現(xiàn)和確保拐彎處不受水力壓力影響導(dǎo)致接口漏水或掉落。

在熔煉方面， 采用感應(yīng)電爐或沖天爐－－電爐雙聯(lián)熔煉，特別是沖天爐－－爐外脫硫－－電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。在球化處理方面，現(xiàn)在國內(nèi)外已有的方法達(dá)8種以上，國外廣泛采用GF轉(zhuǎn)包法和包蓋法，我國也正在使用。此外，近年來發(fā)展的鐵液過濾凈化技術(shù)也已得到廣泛應(yīng)用，成為提高球墨鑄鐵質(zhì)量的一種很好的措施。發(fā)展孕育技術(shù) 孕育技術(shù)推動了高強(qiáng)度灰鑄鐵的發(fā)展，并使宿州球墨鑄鐵管、蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)更趨完美。凡是經(jīng)過孕育處理的鑄鐵，都具有石墨細(xì)化、組織均勻和壁厚敏感性小的特點(diǎn)。過去；對孕育技術(shù)的發(fā)展往往寄希望于開發(fā)新的孕育劑，這無疑是必要的。但近年來，孕育方法的改進(jìn)，特別是遲后孕育，受到了人們的重視。因此，今后在發(fā)展孕育劑的同時(shí)，可能對孕育技術(shù)的研究將轉(zhuǎn)向發(fā)展新的孕育方法。

宿州球墨鑄鐵管的接口形式分宿州球墨鑄鐵管道連接器連接管道連接器是一種新型管道連接裝置，它突破了傳統(tǒng)的連接觀念，采用不銹鋼和橡膠制造成元件組合裝置來達(dá)到密封承壓功能，施工時(shí)無需對管端做任何處理，只要將連接器套在要連接的兩管端，擰緊側(cè)旁螺栓，就使卡齒緊咬管端表面達(dá)到限位固定，而密封套貼緊在管道上達(dá)到密封牢固連接的鎖定狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：柔性連接、快速安裝、無需動火、堅(jiān)固耐用、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。責(zé)任心等影響較大。

宿州球墨鑄鐵管2002年獲冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎，球墨管技術(shù)應(yīng)用:。在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作。管道的受力狀態(tài)，從而了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。與會的專家、教授認(rèn)真聽取了各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目成果研制開發(fā)情況的匯報(bào)，仔細(xì)審閱了鑒定資料，并就相關(guān)細(xì)節(jié)和應(yīng)用情況進(jìn)行了評估和問詢，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員認(rèn)真答疑。經(jīng)過評價(jià)委員會專家反復(fù)、仔細(xì)討論，一致認(rèn)為：“百年壽命球墨管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化。應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；采用水泥砂漿襯里，了管道輸水、了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性。離心宿州球墨鑄鐵管為城鎮(zhèn)供水協(xié)會、城市燃?xì)鈪f(xié)會產(chǎn)品。