冷拔圓鋼冷拉圓鋼與冷拔圓鋼的區(qū)別是?冷拔圓鋼(也有叫：冷拔圓鋼冷拉圓鋼、光圓)，是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的2、對應(yīng)的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應(yīng)的熱處理狀態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的 3、直徑Φ20的冷拔圓鋼冷拉圓鋼可以直接用來做軸，而稱之為“圓鋼”的Φ20圓鋼只能做建筑用鋼。冷拔圓鋼冷拉圓鋼與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性;這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負荷不大的滲碳零件;對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度。

冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？?。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時間及加工機械節(jié)省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

　　隨著冷拔圓鋼的增多，人們要想辦法把他放起來，以便更牢固的堆放。下面來講講堆放的遵循標準。1、堆積的標準應(yīng)牢固，在保證安quan的標準下，保證按類型、規(guī)格和型號堆積，不同種類的原材料應(yīng)分別堆放、混合和侵蝕。2、嚴禁在堆放場所周圍存放對冷拔圓鋼有腐蝕作用的物品。3、嬰兒床底部應(yīng)抬高、牢固、平整，以避免原料回潮或變形。4、在倉單中堆疊相同的原材料有利于執(zhí)行起始標準。5、如果堆放在樁外，則應(yīng)放置。底部需要有木墊或青石，堆放面略傾斜，便于排水管。注意原材料的垂直擺放，避免彎曲變形。6、人工堆放的冷拔圓鋼高寬比不超過1.2m，機械設(shè)備不超過1.5m，堆放寬度不超過2.5m。7、堆垛與堆垛之間有一定的安quan通道，檢測通道一般為0.5m，安quan進出通道取決于原材料和運輸機械的大小。一般為1.5-2.0m。8、樁的底部被抬高了。如果倉庫是朝陽區(qū)的混凝土地面，可以抬高0.1m如果是這種泥路，要抬高0.2-0.5m。冷拔圓鋼冷拔圓鋼是一種精度很高的圓鋼。該材料經(jīng)過淬火和回火，可直接用作軸。對應(yīng)的普通圓鋼就是我們常用的建筑用圓鋼。提供的熱處理狀態(tài)是“標準化的”，尺寸精度和材料都是普通水平。只有遵循一定的堆垛標準，才能更好地保證冷拔圓鋼的質(zhì)量。