鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī)，工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
  1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時(shí)
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂
  9、操作簡(jiǎn)單，工人通過簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷
  11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備 即可完成拆裝。

功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用鐵輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
為鋼筋籠滾焊機(jī)加潤(rùn)滑油要注意的事項(xiàng)，鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位，我們?cè)诓僮麂摻罨\滾焊機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢？接下來我們大家一起來簡(jiǎn)單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對(duì)潤(rùn)滑部件加注潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑，從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用，在加注潤(rùn)滑時(shí)我們應(yīng)按照正確的方法加注潤(rùn)滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時(shí)摻雜其他雜物，從而污染油液，導(dǎo)致鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對(duì)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換或添加，在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，不可過多也不可過少，以免造成不良現(xiàn)象。