黃南球墨鑄鐵管可在檢查臺(tái)上用量具進(jìn)行，也可用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置如激光測(cè)徑、測(cè)厚、測(cè)長(zhǎng)儀等進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)鋼管外表面檢查一般用目檢，而內(nèi)表面檢查除用目檢外，可利用反射棱鏡檢查黃南球墨鑄鐵管擠壓時(shí)，內(nèi)套筒逐漸被擠出（外圓被鐓粗）。換擠壓筒時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)黃南球墨鑄鐵管廠家擠壓筒內(nèi)部配合擴(kuò)大。因此，為確定熱裝的公盈量，采用內(nèi)徑規(guī)測(cè)量中套或擠壓筒內(nèi)孔。擠壓筒一套筒的殘余變形會(huì)導(dǎo)致其塑性破壞。設(shè)計(jì)擠壓筒時(shí)，通過(guò)分析擠壓筒的工況條件，可以確定擠壓筒內(nèi)套筒中的內(nèi)壓力值。黃南球墨鑄鐵管切頭尾長(zhǎng)度主要取決于生產(chǎn)方法和生產(chǎn)技術(shù)水平，一般定、減徑管端切頭長(zhǎng)度為50-100m，后端為11.1.4鋼管尺寸和質(zhì)量檢查切斷后的鋼管根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括檢查逐個(gè)管的尺寸和彎曲度以及管內(nèi)外表面質(zhì)量，并抽檢其力學(xué)、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查。

斷面嚴(yán)重氧化無(wú)金屬光澤裂口沿晶粒邊發(fā)生和發(fā)展外形曲折而不規(guī)則的裂紋長(zhǎng)度為70mm～2 0 0mm。)冷裂紋。裂紋斷面表面光潔有金屬光澤稱冷裂紋長(zhǎng)度為10 0mm～30 0mm。1 裂紋情況及其分類在鑄管外表面有直線或不規(guī)則的曲線裂口稱裂紋缺陷： 橫向裂紋。鑄管外表面產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋一般長(zhǎng)度為70mm～10 0mm。 黃南球墨鑄鐵管管道試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于1.0km。分段時(shí)應(yīng)考慮試驗(yàn)后管內(nèi)泄水的問(wèn)題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨(dú)試壓。沖水裝置應(yīng)設(shè)在整個(gè)試驗(yàn)管段的 處，充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。試壓應(yīng)在管段充滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時(shí)后在進(jìn)行?？v向裂紋。鑄管的外表面沿軸線方向的裂紋3)熱裂紋。

黃南球墨鑄鐵管同時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)10米長(zhǎng)度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。黃南球墨鑄鐵管膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。確定管道距離，這個(gè)環(huán)節(jié)主要的歲過(guò)長(zhǎng)的管子就行截?cái)?，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利?yīng)用。管身測(cè)量，通過(guò)對(duì)管身的測(cè)量來(lái)確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。定位標(biāo)線。定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到，定管、動(dòng)管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個(gè)環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。

關(guān)于黃南球墨鑄鐵管的歷史，要從1947年聊起，而有關(guān)黃南球墨鑄鐵管的使用歷史，五、進(jìn)行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵、鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅(jiān)固、耐磨、鍛造性好，但生鐵脆，不克不及鍛壓。黃南球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開(kāi)發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開(kāi)挖施工，廣泛應(yīng)用在過(guò)河、穿路、穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強(qiáng)的土壤施工中。