梅州 不銹鋼型材2022年，漣鋼各工序圍繞保障煤氣化需求和煤氣發(fā)電避谷就峰的目標，開展了降低加熱爐燃耗、煤氣放散率、煤氣不平衡率、發(fā)電標煤和鍋爐的熱交換效率等攻關，保障了煤氣需求量與運行負荷。2022年全年，漣鋼高爐煤氣回收量同比增加5.045億立方米、轉爐煤氣回收量同比增加1.464億立方米，煤氣發(fā)電量實現(xiàn)穩(wěn)步增長。該公司高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）系統(tǒng)操作人員密切關注工藝參數(shù)變化，及時加強與高爐操作人員溝通，上下工序緊密結合提高煤氣溫度，確保機組運行。該公司燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)有效對接好燒結工序，杜絕漏風，提高煙氣溫度。2022年，該公司燒結余熱發(fā)電量達1.989億千瓦時，噸燒結礦余熱發(fā)電量達17.11千瓦時，保持同行業(yè)先進水平。依靠150兆瓦超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組和3臺低耗發(fā)電機組優(yōu)勢，該公司能源總廠通過穩(wěn)定機組的發(fā)電負荷率，開展發(fā)電機組零跳機、提高自發(fā)電量、降低自用電量等攻關，煤氣發(fā)電的標準煤耗較2021年降低了34.03克標準煤/千瓦時，發(fā)電機組熱效率提高到42％以上。同時，該公司充分利用現(xiàn)有煤氣柜的儲存調節(jié)功能，加大各煤氣柜的煤氣儲存量，分時間段盤活有限的煤氣資源，化保障用電尖段和峰段的煤氣發(fā)電需求量。