影響六角管淬火的因素有哪些 1、退火工藝是不是做到要求溫度。不銹鋼板熱處理工藝一般是采用熱處理回火熱處理工藝，也就是大家平時說白了的“淬火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也能夠根據(jù)淬火爐觀查孔觀查，淬火區(qū)的外六角鋼管應(yīng)是白熾燈情況，但沒發(fā)生變軟松馳。 2、淬火氛圍。一般全是選用純氫做為淬火氛圍，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點，可是不可以帶有太多co2、水蒸氣。 3、爐墻密閉性。明亮淬火爐應(yīng)以封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作保護氣的，只有一個排氣管是通的。查驗的方式可以用肥皂液抹在淬火爐每個連接頭間隙處，看是不是跑氣;在其中非常容易跑氣的地區(qū)是淬火爐進管道的地區(qū)和出管道的地區(qū)，這個地方的密封環(huán)非常容易損壞，要常常查驗常常換。 4、保護氣工作壓力。以防發(fā)生微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)維持相對的正壓力，如果是氡氣保護氣，一般規(guī)定20kBar之上。 5、爐內(nèi)水蒸氣。一方面查驗爐墻原材料是不是干躁，次裝爐，爐墻原材料需要風(fēng)干;二是進爐的外六角鋼管是不是殘余太多水跡，假如管道上邊如果有孔得話，別滲水進去，否則就把火爐氛圍全毀壞了。

六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多，今天我們先來說說需要注意的五點退火因素： 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的六角鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別是異型管上面有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進異型管和出異型管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

關(guān)于如何對不銹鋼六角棒標注？對于這個 問題，估計有些人都沒有注意過吧。 先是不銹鋼六角棒的真實大小應(yīng)以實圖上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與它的大小及繪 圖的準確度無關(guān)尺寸標注。 接著就是樣品的尺寸，六角管以毫米為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用 其他單位，則必須注明相應(yīng)的計量單位的代號或名稱。 然后就是圖樣中所標注的尺寸，為該實圖所示六角棒的完工尺寸，否則應(yīng)另加 說明。 另外就是不銹鋼六角棒的每一尺寸，一般只標注一次，并應(yīng)標注在反映該結(jié)構(gòu)清 晰的圖形上。