中山精密管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。 中山精密管生產(chǎn)工藝的注意事項(xiàng)： 中山精密管毛管 毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 中山精密管復(fù)檢? 與普通冷拔鋼管相比，精密管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 中山精密管退火? 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。

為確保中山精密管表面不被劃傷或污染，要注意不銹鋼精密管的儲(chǔ)存。 一、中山精密管的儲(chǔ)存 應(yīng)該有一個(gè)專用的儲(chǔ)物架 儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面噴漆碳鋼支架或墊上橡膠墊 要與其他金屬材料 如碳鋼隔離。儲(chǔ)存時(shí) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)便于吊運(yùn)相對(duì)隔離于 其他材料的儲(chǔ)存區(qū)域 應(yīng)采取防護(hù)措施 避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。 二、中山精密管吊裝 吊裝時(shí) 應(yīng)使用專用吊具 如吊裝帶 嚴(yán)禁使用鋼絲繩 避免劃傷表面 并在吊裝和放置時(shí) 避免撞擊碰撞造成劃傷。 三、中山精密管的運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí) 使用運(yùn)輸工具 (如小車、電動(dòng)車等) 并應(yīng)采用隔離防護(hù)措施清洗 防止不銹鋼灰塵、油污、鐵銹污染。嚴(yán)格禁止拖延 以避免碰撞或劃傷。

中山精密管材料的性能： 1、中山精密管沖壓性 沖壓性是指金屬經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過(guò)沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。 2、中山精密管焊接性 焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。 3、中山精密管冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。 4、中山精密管熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

中山精密管具有承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)。 中山精密管的適用范圍： 中山精密管是一種無(wú)鉻多元素貝氏體型熱強(qiáng)鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性和組織穩(wěn)定性?？勺魇褂脺囟葹?80℃的鍋爐過(guò)熱器管，也可用于壓力容器等。 中山精密管的熱處理規(guī)范： 熱處理規(guī)范：正火970～1010℃，保溫時(shí)間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。 清理中山精密管注意事項(xiàng)： 1、要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間； 2、酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗； 3、生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。